产品概述


这套专用热处理系统专为需要严格受控环境的先进材料合成和熔炼而设计。作为一款紧凑型、高效率解决方案,该设备可在手套箱保护气氛中实现锂、镁及其他空气敏感合金的熔炼。通过将机械均化与精确温控相结合,本设备可生产出一致性极高的高纯合金。其模块化设计可轻松通过手套箱过渡舱,使其成为专注于下一代电池技术和冶金研究的实验室不可或缺的工具。
该系统的核心价值在于其在保持材料完整性的同时实现机械均匀性的能力。在现代材料科学中,尤其是涉及反应性金属时,防止氧化和消除成分偏析至关重要。该设备提供了一个强大的平台来应对这些挑战,最高工作温度可达1100ºC,并配备先进的搅拌机构。这种组合使研究人员能够高精度地操控熔融相,在凝固前确保复杂合金成分充分均匀混合。
该设备面向高要求的研发环境,体现了对工程卓越和长期可靠性的承诺。从高纯加热元件到化学惰性的搅拌叶片,每个部件都经过精心挑选,以承受高温运行的严苛要求。无论是进行基础合金开发还是中试规模材料测试,工业采购团队和首席研究人员都可以依赖该系统获得可重复的结果。坚固的结构和简化的界面可最大限度减少停机时间,支持高风险工业和学术应用中的持续创新。
主要特点
- 精密搅拌机构:配备氮化硼(BN)搅拌叶片和带手动垂直调节的旋转机构,可对熔融合金进行均化,防止相分离并确保化学分布均匀。
- 手套箱优化设计:整套搅拌装置和炉体采用紧凑结构设计,可通过常规过渡舱尺寸轻松放置并在标准手套箱环境中操作。
- 先进温控:配备30段可编程PID控制器,系统温度精度可达±1ºC,提供敏感冶金工艺所需的精细升温和保温曲线。
- 化学惰性部件:搅拌杆采用氮化硼,坩埚采用高纯石墨,确保锂、镁等活性熔体不会受到坩埚污染。
- 可变速度控制:数字速度控制器可将转速精确调节至0至500 rpm,使操作者可根据具体熔体粘度全面控制剪切力和混合强度。
- 集成安全与监测:控制器内置过热保护和自整定功能,可防止热失控并保护设备及手套箱内的敏感样品。
- 多样化材料兼容性:除标准石墨和BN外,系统还支持可选石英、不锈钢或氧化铝坩埚,提供处理多种助熔生长和合金熔炼任务的灵活性。
- 高效热隔离:搅拌叶片顶部集成纤维状氧化铝板,提供卓越的热隔离,保护旋转机构免受辐射热影响并确保长期机械耐久性。
- 符合人体工学的垂直调节:5至200 mm的手动垂直移动距离可实现搅拌叶片在熔体中的精确定位,适应不同填充高度和坩埚高度。
应用领域
| 应用 | 说明 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂电池研发 | 在惰性气氛中熔炼并混合锂基合金和固态电解质前驱体。 | 防止活性锂氧化,同时确保元素完全均匀混合。 |
| 镁冶金 | 开发用于航空航天和汽车领域的高强度轻质镁合金。 | 可精确控制合金元素,提高机械性能。 |
| 助熔法晶体生长 | 在持续搅拌下,利用高温熔融助熔液生长单晶。 | 通过受控对流促进晶体均匀生长并减少缺陷。 |
| 稀土处理 | 研究稀土金属成分的热特性和混合特性。 | 高纯环境可防止昂贵稀土材料受到污染。 |
| 核材料科学 | 测试用于核反应堆冷却系统的特种合金和熔融盐的行为。 | 坚固结构确保在关键和高风险研究中可靠运行。 |
| 半导体掺杂剂 | 为需要超低杂质水平的半导体行业制备精确母合金。 | 氮化硼和石墨界面可保持电子级所需的极高纯度。 |
| 先进铸造研究 | 对新型工业合金进行重力铸造和凝固速率的小规模试验。 | 高度可重复的热循环可准确模拟大规模铸造工艺。 |
技术规格
| 参数 | TU-DZ08 规格详情 |
|---|---|
| 型号标识 | TU-DZ08 |
| 最高温度 | 1100 ºC(< 1 小时) |
| 连续工作温度 | 1000 ºC |
| 温度精度 | ±1 ºC |
| 温度控制器 | 30段可编程PID,带自整定和过热保护 |
| 电源 | 120VAC(50/60Hz),20 A(可按需提供208-240 VAC) |
| 总功耗 | 1500 VA |
| 加热腔尺寸 | 58 mm 内径 x 158 mm 高 |
| 标准坩埚 | 高纯石墨(38 mm 内径 x 125 mm 高) |
| 可选坩埚 | 石英、氮化硼或不锈钢 |
| 搅拌叶片材料 | 氮化硼(标准)/ SS316(可选) |
| 转速范围 | 0 - 500 rpm(数字可调) |
| 垂直移动范围 | 5 - 200 mm(手动可调) |
| 热隔离 | 叶片组件上集成纤维状氧化铝板 |
| 手套箱兼容性 | 模块化设计,可通过标准过渡舱 |
| 合规与认证 | CE认证(可按需提供NRTL) |
为何选择 TU-DZ08
选择这款设备,意味着为您的高温研究进行一项面向精度与可靠性的战略投资。该系统不仅仅是一台炉子,而是一台专为解决反应性金属处理这一特定问题而设计的精密仪器。通过采用氮化硼和高纯石墨等优质材料,我们确保您的研究不会受到材料污染的影响。坚固的PID控制和可变速搅拌,为高影响力科研论文和工业专利开发提供了所需的精细控制能力。
我们对质量的承诺不仅体现在制造本身。系统的模块化设计确保其可无缝集成到现有手套箱流程中,无需高昂改造成本。每台设备都经过严格测试,以符合CE标准,确保所有产品在安全性和性能上一致。此外,可定制坩埚和搅拌杆的能力意味着该系统能够随着您的研究需求不断演进,成为可长期使用的多功能平台。
- 可靠性经过验证:专为苛刻研发环境中的长期稳定性而设计。
- 精密制造:高公差部件确保±1ºC精度和稳定的机械旋转。
- 定制能力:可灵活选择电源输入和坩埚材料,以满足您的具体实验室要求。
- 专业技术支持:由熟悉热处理和手套箱集成复杂性的团队提供支持。
如需了解该系统如何提升您的材料研究,或为您的设施索取正式报价,请立即联系我们的技术销售团队。
获取报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!
相关产品
高温立式坩埚炉,配备 22L 加热腔及 1200°C 最高温度
专业级 1200°C 立式坩埚炉,拥有 22L 加热腔、30 段 PID 控制及先进的安全协议。非常适合高纯度烧结、金属退火以及严苛工业与实验室研发热处理环境下的材料科学研究。
立式坩埚炉 1000°C 高温实验室设备 4.7 英寸直径炉膛 SS316 防腐蚀外壳
专业级 1000°C 立式坩埚炉,配备耐腐蚀 SS316 外壳和独立 PID 控制器。紧凑型设计可适配手套箱,适用于惰性气体或真空环境下的先进材料研究,是研发过程中高精度热处理的理想选择。
带搅拌功能与手套箱集成的自动10坩埚感应熔炼与铸造系统 2000C
使用这款自动10坩埚感应熔炼与铸造系统,简化合金研究流程。它在超纯手套箱内集成了搅拌功能和2000ºC的高温能力,为要求严苛的工业和研发实验室实现高通量材料发现与24/7自动化操作。
1100°C 高温真空坩埚炉,带石英腔体,用于热处理和烧结
这款1100°C真空坩埚炉配备石英腔体,可实现精密热处理。专为在真空或惰性气氛下进行烧结和热处理而设计,为材料科学研究、工业工程和专业研发实验室的质量应用提供稳定可靠的结果。
高温感应熔炼系统,配备多腔坩埚及15KW精密数字温度控制
利用这款配备多腔坩埚(最高可达2000°C)的15KW感应熔炼系统,加强您的材料研究。专为真空或惰性气体环境下的精密数字控制及高通量合金开发而设计,以获得最佳实验结果。
600°C 立式坩埚炉,配备 SS316 合金反应器及 6 端口真空法兰
高精度 600°C 立式坩埚炉,采用高耐用性 SS316 合金反应器和六端口真空法兰。专为材料科学研发设计,提供 PID 控制、真空兼容性以及卓越的性能,满足严苛的工业热处理和研究应用需求。
紧凑型坩埚熔炼炉 1100°C 可编程温控金属烧结设备
精密 1100°C 紧凑型坩埚熔炼炉,配备 30 段可编程控制器,专为贵金属研究设计。针对空气环境或手套箱内的金、铝熔炼进行了优化。是材料科学研发及先进工业热处理的专业实验室设备。
1200°C 顶装式马弗炉,9升炉膛,配可编程PID控制器
精密1200°C顶装式马弗炉,配备9升炉膛和可编程PID控制器,适用于先进材料科学和陶瓷烧结。这款专业级坩埚炉可确保严苛工业实验室环境下的热性能一致性和卓越的可靠性。
1600°C 高温迷你感应加热炉 实验室材料熔炼系统
高性能迷你感应炉,可实现高达 1600°C 的快速材料熔炼。紧凑型设计可适配手套箱过渡舱,专为研发需求打造。先进的 PID 控制和快速加热速率,确保了材料科学和工业冶金实验室的高精度热处理。
用于先进材料烧结和工业热处理的1650℃高温气氛控制箱式炉,配65L炉膛
这款1650℃气氛控制箱式炉配备65L炉膛、水冷真空密封和MoSi2加热元件,适用于在惰性气体或氧气环境下进行先进材料烧结,为工业研发和实验室应用提供精准热处理。
1500°C 高温台式马弗炉 3.6L 氧化铝纤维炉膛 可编程控制器 烧结退火碳化热处理系统
这款精密 1500°C 台式马弗炉配备 3.6L 氧化铝纤维炉膛和先进的 PID 控制系统,适用于烧结和退火工艺。其坚固的碳化硅(SiC)加热元件和可编程接口,确保了严苛材料科学及工业研发应用中热处理的一致性。
气氛控制马弗炉 1700℃ 最高温度 80L 大容量真空惰性气体箱式炉
高性能 1700℃ 气氛控制马弗炉,80L 容量,适用于先进材料研究。配备 MoSi2 加热元件和精确 PID 控制,适用于工业研发和中试生产加工中的惰性气体、真空及氧气环境。
1700°C 高温紧凑型马弗炉,配备 30 段可编程控制器及 1.7L 立方腔体
这款高温紧凑型马弗炉最高温度可达 1700°C,拥有 1.7 升立方腔体。配备 30 段可编程控制器,可为先进材料研究、牙科应用及严苛的工业实验室烧结工艺提供精准的热处理。
大型台式 1700°C 高温马弗炉,配备 19L 炉膛,适用于先进材料烧结与退火
高性能 1700°C 台式马弗炉,配有 19L 氧化铝纤维炉膛和二硅化钼(MoSi2)加热元件。专为工业研发及牙科实验室的精密烧结与退火工艺而设计,满足可靠的热处理需求及 CE 安全认证标准。
1750°C 小型马弗炉 1.7L 超高温实验室烧结系统,适用于先进陶瓷与材料科学研究
这款 1750°C 小型马弗炉采用二硅化钼(MoSi2)加热元件和 1.7 升氧化铝纤维炉膛。它非常适合牙科氧化锆烧结及先进材料研究,提供精确的 PID 控制和卓越的热均匀性,是全球工业研发实验室的理想选择。
适用于高通量材料研究与节省空间热处理的高温四腔箱式炉
采用这款 1700°C 高通量四腔炉,可提升实验室效率。该系统配备独立温控和紧凑占地,可同时处理多个样品,满足先进材料科学研究和严苛工业热处理应用的需求。
1500°C 高温台式马弗炉,配有 3.6L 炉膛及石英观察窗
这款 1500°C 台式马弗炉配备 3.6L 炉膛和集成式石英观察窗,可实现样品的实时观测。专为材料科学研究设计,提供精密 PID 控制、高纯氧化铝绝缘材料以及坚固的碳化硅(SiC)加热元件,确保性能稳定一致。
带石英观察窗的高温台式马弗炉,用于热成像和材料分析
这款 1700°C 高温台式马弗炉配有集成石英观察窗,可实现精确的热处理。该系统提供卓越的温度均匀性、先进的 PID 控制和坚固的 MoSi2 加热元件,适用于关键材料研究和工业热处理。
1200°C 五面加热气氛控制马弗炉 64升高均匀性箱式炉,适用于材料合成
精密型 1200°C 五面加热气氛控制马弗炉,配备 64 升气密腔体和水冷套。该系统是先进材料研究的理想选择,可确保卓越的温度均匀性,并为关键实验室工艺提供可靠的气氛环境控制。
带真空功能和PID控制的高温混合马弗炉与管式炉
这款1200°C混合马弗炉与管式炉为精密材料处理提供了多功能的二合一解决方案。它配备6x6x7英寸腔体及石英管选项,支持真空或大气环境下的研发工作,为高温实验室热处理设备提供了卓越的可靠性。