高温立式坩埚炉，配备 22L 加热腔及 1200°C 最高温度

产品概述

这款高温立式坩埚炉代表了热处理技术的巅峰，专为材料科学研究和工业研发而设计。该系统在立式结构中提供了 22 升的大容量空间，可同时对大体积样品或多个小型坩埚进行热处理。该设备的核心价值在于其能够提供极其均匀的温度场，确保每一批材料都经历一致的热循环，这对于实验的可重复性和工业质量控制至关重要。

该设备的主要应用场景涵盖了知名高校、科研院所以及高要求的工矿企业。无论是用于陶瓷的高温烧结、改变金属机械性能的退火工艺，还是严格的质量检测流程，该炉都能提供可靠的性能。其立式装载设计对于需要特定大气浮力或通过顶部铰链盖轻松存取的工艺尤为有利，使其成为现代冶金和化学实验室中多功能的得力助手。

对该系统的信心建立在坚实的工程基础之上。设备采用双层钢壳结构并集成空气冷却系统，即使内部加热腔达到 1200°C 的最高温度，设备仍能保持较低的表面温度。这种设计选择不仅保护了实验室人员，还确保了内部电子元件的使用寿命。采用高纯度氧化铝纤维隔热层和精密嵌入式加热元件，体现了工业买家对长期运营成功所需的能源效率和热稳定性的承诺。

主要特点

• 宽敞的 22 升加热腔： 超大加热腔尺寸为 φ320 x 280mm（12.5" 内径 x 11" 高），可容纳大量样品，非常适合扩大实验规模或处理标准实验室炉无法容纳的大型组件。
• 高纯度氧化铝纤维隔热层： 该系统采用先进的氧化铝纤维材料，具有卓越的耐热性和能源效率。这种隔热材料减少了热量损失，并允许更快的升温速度，同时在整个加热区保持出色的温度均匀性。
• 精密 PID 温度控制： 该炉配备 30 段可编程控制器，支持复杂的加热曲线，包括精确的升温速率、降温速率和保温时间。PID 算法可保持 ±1°C 的严格精度，确保工艺完整性。
• 嵌入式加热元件设计： 加热元件策略性地嵌入隔热层内。这种配置在最大限度提高向加热腔传热的同时，还能保护元件在装卸坩埚时免受机械损伤。
• 增强的安全协议： 设备包含自动断电功能，在打开炉门时激活，显著降低了操作人员遭受电气或热伤害的风险。内置的过热保护和热电偶断路保护进一步提供了操作安全性。
• 双层钢结构： 双壳设计集成了主动空气冷却系统。这形成了一道热屏障，使外壳保持凉爽，增强了实验室安全性，并防止了对周围设备的热损伤。
• 人体工程学铰链盖： 顶部装载的铰链盖设计便于使用，操作人员可以轻松地垂直装卸重型坩埚。这一人体工程学特性提高了高吞吐量环境下的工作效率。
• 耐磨耐火底座： 加热腔底部采用高强度耐火砖加固。这防止了内部衬里因频繁放置和移动重型坩埚而磨损，延长了炉衬的使用寿命。
• 数字通信能力： 系统配备标准 DB9 通信端口，可与外部 PC 控制模块集成。这允许通过专用软件进行远程监控、数据记录和热循环的高级自动化。

应用领域

技术规格

为什么选择 TU-DZ05

投资这款立式坩埚炉意味着选择了一个专为精度和耐用性而设计的平台。与标准炉不同，该设备提供了 22 升的巨大容量，使您的研究或生产团队能够在不牺牲热均匀性的前提下处理更大的批次。高纯度氧化铝纤维和嵌入式加热元件的结合，提供了高风险材料合成所必需的能源效率和温度稳定性。

通过双层壳体风冷设计和自动断电功能，该设备在操作员安全方面的工程重点使其成为高流量实验室和工业环境的负责任选择。此外，凭借其 CE 认证以及 PC 控制和数据记录选项，该系统已准备好集成到最现代、数据驱动的研发工作流程中。每台设备都经久耐用，能够承受连续运行的考验，确保您的投资在未来几年内持续提供一致的结果。

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