产品概述
这款超高温马弗炉代表了台式热处理技术的巅峰之作，专为高纯材料合成和先进烧结应用而设计。系统最高工作温度可达 1800°C，可为最严苛的研发任务提供所需的极端热环境。通过采用优质加热组件和先进隔热材料，设备可在不影响炉膛结构完整性或样品纯度的前提下实现快速升温循环。
该设备面向材料科学家和工业工程师，特别适用于必须杜绝污染的环境。高等级二硅化钼加热元件的集成确保即使在峰值温度下也不会产生元件污染，使其成为高纯陶瓷烧结、固相合成和氧化物研发的首选。紧凑的台式占地设计便于无缝融入现有实验室空间，同时保持远超大型工业窑炉的功率与性能。
可靠性是这套热系统工程设计的核心。从高精度可控硅（SCR）数字控制器到多层隔热结构，每个部件都经过精心挑选，以承受持续高温运行。本炉在最严苛条件下依然能够提供稳定、可重复的结果，为采购团队和首席研究人员提供可靠的解决方案，确保长期项目稳定性与高产率实验成果。
主要特性
- 卓越的 Kanthal Super-1900 加热元件：配备 8 支优质 MoSi2 加热元件，系统可实现快速升温，并在高达 1800°C 的温度下保持出色寿命，同时不会污染敏感陶瓷样品。
- 先进的 PID 与 SCR 控制：高精度数字控制器采用比例-积分-微分逻辑和可控硅技术，可将温度精度维持在 ±1°C，确保在 30 段可编程程序中实现精确热曲线。
- 专用 ZrO2 炉膛内衬：内部采用钇稳定氧化锆（YSZ）炉膛内衬，与标准氧化铝耐火材料相比，在极端温度下具有更优异的化学耐受性和更长的使用寿命。
- 双层强制风冷：重型双层钢制外壳配合高效冷却风扇，可保持较低的外表面温度，提升实验室安全性并保护内部电子元件。
- 高纯氧化铝纤维隔热：经过优化以实现最高能效，多级隔热组件将热损失降至最低，从而实现更快升温速率并降低运行功耗。
- 智能安全报警：内置保护措施包括超温保护和热电偶故障报警，可在无人值守运行时提供自动关断程序，保护设备和工件安全。
- 精密测温：采用安装在保护性 YSZ 管中的 B 型（Pt-Rh 对 Pt-Rh）热电偶，即使在热范围上限运行时也能确保稳定、准确的反馈。
- 多功能连接：默认 DB9 电脑通信接口支持外部数据记录和远程监控，便于满足现代工业研发合规要求所需的数字化文档记录。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 高纯陶瓷烧结 | 在接近 1750°C 的温度下加工氧化铝、氧化锆和氮化硅等工程陶瓷。 | 防止元件污染，确保材料纯度。 |
| 固相合成 | 促进固体前驱体之间的化学反应，制备新的复杂氧化物或化合物。 | 精确的保温时间和温控有助于获得相纯度。 |
| 航空航天部件测试 | 对用于涡轮和发动机部件的先进合金及陶瓷基复合材料（CMC）进行热循环测试。 | 可靠再现极端高温环境。 |
| 牙科氧化锆加工 | 对半透明氧化锆框架和牙科修复体进行高温烧结。 | 优异的均匀性确保一致的透光性和强度。 |
| 玻璃熔融与精炼 | 用于实验性玻璃配方的小批量熔融和折射率研究。 | 高峰值温度可熔化高黏度玻璃。 |
| 粉末冶金 | 对金属注射成型（MIM）零件和高温合金粉末进行烧结。 | 受控升温可防止复杂几何结构产生内部应力。 |
| 半导体研究 | 对晶圆进行退火并研究高温氧化层中的扩散行为。 | 快速升温速率和稳定保温时间可提升实验效率。 |
| 催化剂开发 | 用于石化行业催化剂的煅烧和高温活化。 | 18 升大容积可同时处理多个批次。 |
技术规格
核心性能参数
| 参数 | TU-CT33 规格 |
|---|---|
| 型号 | TU-CT33 |
| 炉膛尺寸 | 250 x 250 x 300 mm（10" x 10" x 12"） |
| 炉膛容积 | 18 升 |
| 最高温度 | 1800°C（< 1 小时） |
| 连续工作温度 | 1750°C |
| 加热元件 | 8 支 Kanthal Super-1900 级 MoSi2（长度 420mm） |
| 升温速率（室温 - 1600°C） | 1 ~ 10°C / min |
| 升温速率（1600 - 1800°C） | 2 ~ 5°C / min |
| 冷却速率 | 建议 < 10°C / min |
| 温度精度 | ± 1°C |
| 温度均匀性 | 在 120mm 范围内 ± 5°C；在 1700°C 时 80mm 范围内 ± 2°C |
结构与控制
| 特性 | TU-CT33 详情 |
|---|---|
| 炉体结构 | 双层钢壳，带冷却风扇 |
| 隔热材料 | 高纯氧化铝纤维，带 ZrO2（YSZ）内衬 |
| 电源 | AC 208V-240V 单相，50/60 Hz |
| 最大功耗 | 9 KW（需 50A 空气开关） |
| 温度控制器 | FA-YD518P-AG PID，30 段 |
| 通讯 | DB9 电脑端口（可选 MTS02-Y 软件） |
| 热电偶 | B 型（Pt-Rh 对 Pt-Rh），带 YSZ 保护管 |
| 认证 | CE 认证（可选 NRTL/CSA） |
标准发货包装
| 物料编号 | 描述 | 数量 |
|---|---|---|
| KSL7-01 | Kanthal Super 1900 级加热元件 | 8 pcs |
| KSL7-02 | B 型热电偶组件 | 1 set |
| KSL7-03 | Al2O3 样品板 | 1 pc |
| KSL7-04 | Al2O3 炉门堵块 | 1 pc |
| KSL7-06 | 坩埚夹 | 1 pair |
| KSL7-07 | 操作手册 | 1 copy |
为什么选择 TU-CT33
- 无与伦比的材料纯度：Kanthal Super-1900 元件与 YSZ 炉膛内衬的组合可确保您的研究即使在 1800°C 极限下也不会受到挥发性污染物或耐火材料劣化的影响。
- 精密工程可靠性：我们采用 SCR 数字控制器和重型 B 型热电偶，确保您设定的热曲线就是材料实际获得的热曲线，批次之间始终如一。
- 稳健的热管理：双层结构和高效氧化铝纤维隔热不仅节能，还能延长炉体部件寿命，并为您的员工提供更安全、更低温的实验室环境。
- 可扩展的控制选项：从标准 PID 编程到兼容 LabVIEW 的先进 Eurotherm 控制器以及远程无线监控，该系统可根据现代工业 4.0 设施的数据采集需求进行定制。
- 工业级制造质量：每台设备都经过严格测试并通过 CE 认证，体现了我们对卓越制造标准的承诺，以及在严苛研发环境中长期稳定运行的保障。
这套高性能热系统是对您设施研发能力的一项战略性投资，可为下一代材料科学突破提供所需的耐久性和精密性。请立即联系我们的技术销售团队获取正式报价，或讨论针对您特定热处理需求的定制配置方案。
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