1700°C 高温台式马弗炉 10升炉膛 氧化铝纤维保温层 MoSi2加热元件

产品概述

这款高温台式热处理系统专为满足材料科学研究和工业质量控制的严苛要求而设计。设备能够达到高达1700°C的持续温度，为烧结高纯度陶瓷、熔化玻璃和执行复杂热处理周期提供了理想环境。通过结合先进的二硅化钼（MoSi2）加热技术与高级耐火保温材料，该设备为高风险的实验室应用确保了清洁、可控且节能的热环境。

系统设计注重多功能性和长期耐用性，是航空航天、冶金和先进电子领域研发部门的基石。紧凑的占地面积使其能够无缝集成到现有实验室空间，同时不影响加热能力或炉膛容积。该设备提供了一个10升的炉膛，经过优化可实现均匀的热分布，确保每个样品——无论其放置位置如何——都经历相同的热分布曲线。其坚固的结构专为需要数百次循环中可重复、高精度结果的研究人员量身定制。

性能信心内置于该系统的每一层。从保持外壳可安全触摸的双层钢制外壳，到以手术般精度管理温度斜坡的精密调谐PID控制器，每个组件都因其承受极端条件的能力而被选中。设备按照严格标准制造，为那些无法容忍停机的设施提供工业级的可靠性。该系统不仅仅是一个炉子；它是一个旨在突破高温材料探索边界的精密仪器。

主要特点

• 超级1800级MoSi2加热元件： 配备六个高性能二硅化钼元件，炉子可实现快速升温时间，并在接近1700°C的温度下保持卓越的稳定性。这些元件因其在高温环境下的抗氧化性和长使用寿命而被特别选用。
• 先进的1800级氧化铝纤维保温层： 内部炉膛衬有高纯度氧化铝纤维保温层，并带有专门的反射涂层。该设计通过将热量反射回炉膛并显著减少向外部环境的热损失，从而最大限度地提高能源效率。
• 精密双层钢制外壳： 为确保操作员安全和结构完整性，系统采用双层钢结构，并集成了大容量冷却风扇。这种主动冷却机制即使在内部峰值温度长时间运行时，也能将外壳温度保持在60°C以下。
• 30段可编程PID控制： 系统配备先进的FA-YD518P-AG温度控制器，允许30段可编程设置。这使得能够以±1°C的精度执行涉及特定加热速率、保温时间和受控冷却阶段的复杂工艺配方。
• B型铂铑热电偶： 为实现超精确反馈，设备采用由氧化铝管保护的B型（铂铑-铂铑）热电偶。这确保了在标准传感器会失效或漂移的极端温度下进行精确传感，为控制器提供高保真数据。
• 集成安全与报警协议： 设备配备内置的超温和热电偶故障报警。这些自动安全装置在参数偏离安全操作范围时立即停止加热过程，保护加热元件和样品。
• 节能工程设计： 通过采用低热容保温层和高效率元件，该炉子在保温阶段降低了功耗。耐火陶瓷上的反射涂层进一步增强了这一效果，使其成为高使用率实验室的经济高效选择。
• 通信与数据记录就绪： 该单元标准配备RS485通信端口，并可选配MTS01 PC通信套件。这允许远程监控、数据记录和计算机化温度编程，这对于审计追踪和详细的实验分析至关重要。
• 气氛管理支持： 虽然主要是一个马弗炉，但高质量的耐火密封件和包含的耐火砖块确保了最小的热量泄漏，即使在处理对热波动敏感的材料时也能保持稳定的性能。
• 坚固的炉膛几何结构： 炉膛结构设计旨在最大化可用空间，同时保持均匀性。200×200×200mm的加热空间可容纳更大的样品或多个小批量样品，而不会产生可能损害材料完整性的冷点。

应用领域

技术规格

为何选择我们

• 优质工程标准： 该系统仅使用最高等级的MoSi2加热元件和氧化铝纤维保温层制造，确保其能够处理1700°C的循环，而不会出现低端设备常见的过早退化问题。
• 卓越的热均匀性： 通过精心布置六个加热元件并利用反射保温涂层，该设备提供了异常稳定的热场，这对于在所有样品中获得一致的材料性能至关重要。
• 工业级安全性： 双层外壳设计和先进的报警系统体现了“安全第一”的工程理念，保护您的实验室人员和高价值研究样品免受热事故的影响。
• 广泛的定制选项： 从Eurotherm 3004控制器升级到定制的PC通信和WiFi控制套件，我们提供灵活性，可根据您特定的数据采集和过程控制需求定制此炉子。
• 可靠的支持与文档： 每台设备均附带完整的CE认证，并可选择NRTL/CSA合规性，并由我们在高温热处理领域经验丰富的技术团队和响应迅速的售后服务提供支持。

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