用于先进材料烧结和工业热处理的1650℃高温气氛控制箱式炉，配65L炉膛

产品概述

这款高温气氛控制箱式炉代表了材料科学与工业研发热处理技术的先进水平。该系统专为实现精确烧结和热处理工艺而设计，拥有坚固的65升炉膛，最高可达1650ºC。其可在惰性气体和氧气环境下双模式运行，使其成为专注于先进陶瓷、冶金样品和电子元件合成的实验室中的多功能设备。该设备旨在连接实验研究与中试规模生产，为高端材料开发提供所需的气氛纯度与热精度。

该设备采用重型真空密封钢制外壳，并配备一体式水冷壁，在内部温度升至极端水平时，仍能保持结构完整性与外部安全性。通过集成节能的1800级氧化铝纤维保温材料和高性能加热元件，该设备可确保优异的热效率以及整个16x16x16英寸加热区内的温度均匀性。这使其成为需要严格、可重复热循环的行业的理想解决方案，包括航空航天、半导体制造以及先进化学研究等对一致性要求极高的领域。

可靠性是该系统设计的核心。设备专注于在严苛工业条件下实现长期稳定运行，采用了先进的监测系统和高强度耐火材料。采购团队和研究人员可以依赖这款炉子执行关键应用，因为在这些场景中，温度准确性和气氛完整性是不容妥协的。完善的冷却系统和重型真空泵的加入，确保复杂材料转变在完全受控的条件下进行，为最具挑战性的热处理需求提供交钥匙解决方案。

主要特点

• 精密气氛控制：炉体采用真空密封钢制外壳，可维持最高0.06MPa正压和低至-0.09MPa的真空度。这使得对内部环境进行严格控制成为可能，确保敏感材料在加工过程中不受外界空气污染。
• 高等级MoSi2加热元件：系统采用十二组1800级二硅化钼（MoSi2）线圈，可提供稳定一致的加热性能。这些元件策略性地布置在炉膛两侧，以确保大批量处理时获得最高水平的温度均匀性。
• 先进的双控制器安全架构：设备配备两套独立的数字温控器。主控制器负责管理30段可编程升温曲线，精度达±1ºC；辅助监控控制器则作为安全监护装置，在主控制器故障时触发报警并关闭系统。
• 集成水冷系统：尺寸为470 x 410 x 550 mm的高效水冷壁包围着耐火炉膛。该系统与16L/min循环冷水机配合，可保护真空密封，并在设备满负荷运行时使炉体外部保持可触摸的温度。
• 节能热绝缘：炉内采用1800级纤维氧化铝保温层，相比传统砖材具有更优异的保温性能。这一设计可降低能耗，并使升温速率最高可达10ºC/分钟。
• 强大的承载能力：加热炉膛底部采用专用碳化硅（SiC）板进行加固。这使炉子能够承载重型工业负载或大型陶瓷坩埚，最大重量可达100kg，而不会影响耐火炉底。
• 即装即用的气体与真空管理：每台设备均配备内置气体浮子流量计（12L/min）、高品质真空阀和KF40真空接口。系统还包括重型机械真空泵及所有必要连接，可立即投入真空或惰性气体工艺使用。
• 结构耐久性：耐火炉膛可承受反复热胀冷缩，即使在800ºC至1600ºC之间持续高温循环条件下，也能确保长久的使用寿命。

应用领域

技术参数

为什么选择 TU-QF08

选择这款高温系统，意味着您的设施将配备一套兼顾精度与安全性的专业级热处理解决方案。与标准箱式炉不同，这款设备配备了完整的水冷夹套和双层钢制外壳，这对于在高达1650ºC的温度下工作时维持气氛纯度和操作安全至关重要。1800级MoSi2元件与节能氧化铝纤维保温材料的组合，确保您的实验室能够实现快速、均匀加热，同时尽量降低运行能耗。

此外，该系统作为完整的一体化套装提供。我们随设备附带重型真空泵和大容量循环冷水机，无需自行采购第三方配件，并确保所有组件都能完美匹配，从而实现最佳性能。双控制器安全系统为长时间烧结循环提供安心保障，保护高价值样品和设备本身免受热偏差影响。凭借65升的大容量和100kg的承载能力，这款炉子既能处理重型工业样件，也能胜任精密材料研究。

我们对工程卓越的承诺，得到了严格CE认证以及可选NRTL或CSA合规性的支持，使其成为材料科学实验室中全球认可的标准。我们提供全面的技术支持和定制能力，确保设备符合您的特定工作流程，无论您需要定制气体入口、特殊升温曲线还是特定电气配置。

请立即联系 THERMUNITS 技术销售团队，索取正式报价，或讨论这款1650ºC气氛控制炉如何根据您的具体研发与生产需求进行定制。