1500°C 辊道式气氛炉 高温电池材料烧结系统 112L容量

产品概述

这款高性能辊道式气氛炉是一种专业的热处理系统，旨在连接实验室规模研究与大规模工业生产之间的差距。通过在受控的批量环境中模拟连续窑炉的条件，该设备使研究人员和工程师能够以远低于全面生产运行的成本，确定先进材料的最佳烧结参数。该系统拥有112升的巨大容量，专门针对正极材料和硬碳前驱体的合成进行了优化，是电池研发设施的必备工具。

该装置专为精度和多功能性而设计，在坚固的不锈钢真空室内集成了先进的大气控制系统。根据所处理材料的具体要求，它支持在多种环境下进行加工，从高纯度惰性气体环境到富氧条件均可实现。双区加热架构由高效碳化硅（SiC）元件驱动，确保了卓越的热均匀性和快速加热能力，为敏感的材料科学应用提供了一致的结果。

该系统专为应对严苛的工业研发需求而打造，提供了毫不妥协的可靠性和性能。陶瓷辊道的加入促进了高通量加工，可同时容纳多个坩埚或匣钵。无论是用于NMC粉末的中试生产，还是下一代固态电池组件的开发，该设备都能提供采购团队和首席科学家在关键热处理工作流程中所要求的稳定性和可重复性。

主要特点

• 双区热架构：加热室分为顶部和底部区域，每个区域通过专用的SCR功率调节器独立控制。这种配置结合中央陶瓷辊道，可实现快速加热速率和卓越的垂直温度均匀性，确保样品从各个侧面均匀受热。
• 高性能SiC加热元件：系统采用优质碳化硅（SiC）棒，元件最高温度可达1500°C。这些元件因其在高温下的耐用性以及在苛刻大气条件下长期运行中保持稳定电阻的能力而被选中。
• 集成式不锈钢真空外壳：整个加热模块封装在高等级不锈钢真空室内。这种设计允许对内部环境进行精确控制，真空度可达10⁻² torr，并为高纯度惰性气体或富氧处理提供了气密密封。
• 先进的大气管理：系统配备三个高精度流量计和内置氧分析仪，可实时监测和控制气体成分。这对于氧化还原敏感工艺至关重要，必须严格保持氧气水平以确保最终产品达到所需的化学相。
• 精密PID程序控制：系统采用双可编程温度控制器，具有多达30个程序段，可进行复杂的升温、保温和冷却循环。在保温期间精度可达±1°C，确保即使是最敏感的热曲线也能以绝对的保真度执行。
• 坚固的陶瓷辊道：一系列氧化铝陶瓷棒放置在加热室中心，作为高负载辊道。这种设计支持使用多个大型坩埚（每批次最多可处理80kg粉末），为重型中试样品提供了所需的机械稳定性。
• 增强的安全性和监控：过温保护、自动报警和S型热电偶等功能确保设备可以在无需持续人工监督的情况下，在长期的烧结循环中安全运行。RS-485端口支持远程数据记录和系统集成。
• 可扩展的样品通量：112升的加热室旨在适应各种匣钵配置。从4个大型330mm匣钵到24个小型140mm单元，该炉提供了灵活的测试方案，可高效处理不同批次大小和材料体积。

应用领域

技术规格

为何选择TU-QF07

• 工业级可靠性：该炉采用重型不锈钢真空室和高纯度氧化铝内部组件，专为在严苛的研发环境中进行连续高温运行而设计。
• 精密气氛工程：与标准马弗炉不同，该系统提供复杂的气氛监测和多气体流量控制，确保您的材料在烧结过程中保持绝对的化学完整性。
• 从中试到生产的可扩展性：辊道设计和112L的容量专门针对电池制造商和材料科学家量身定制，帮助他们从小型实验室样品过渡到具有商业价值的中试批次。
• 先进的热均匀性：顶部和底部加热配置消除了冷点，为大容量匣钵装载和可重复的材料特性提供了必要的热稳定性。
• 全面的支持与合规性：每台设备均通过CE认证，并可配置以满足NRTL、UL61010或CSA标准，确保顺利集成到您设施的安全和质量协议中。

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