适用于先进材料研发的高温氧气及惰性气氛可控炉 8升 1700℃烧结系统

产品概览

这套高温热处理系统代表了工程技术的巅峰，适用于需要精确气氛控制和极端热性能的实验室。该设备专为在空气、100%氧气或惰性气氛下进行材料烧结而设计，可为制备高纯氧化物陶瓷提供所需环境。系统结构经过优化以确保稳定性，采用高品质氧化铝纤维砖和高性能加热元件，可实现高达1700°C的温度，并具有卓越的均匀性和重复性。

该系统的主要应用领域涵盖先进材料科学，尤其适用于制备高镍电池正极材料，这类材料需要严格控制氧含量。除电池研究外，该设备也是航空航天工程、半导体开发和固态化学的重要工具。目标行业包括工业研发中心、大学研究实验室以及对热处理过程可靠性要求极高的专业制造设施。

该设备专为严苛的工业和实验室条件打造，通过坚固的双层钢结构确保最大性能。这种设计不仅有助于维持真空密封性，还能在高温运行期间提供安全、可触碰的低温外壳。配合集成冷却机构和精确控制的气体流量系统，研究人员可完全放心地在长时间运行中保持稳定的热场和气氛条件。

主要特点

• 精准多气氛适应性： 该系统可处理多种气氛条件，包括空气、纯氧以及氮气和氩气等惰性气体。这种灵活性使研究人员能够根据材料的化学计量需求定制环境，尤其适用于氧化物陶瓷。
• 高性能二硅化钼加热： 配备六组可更换MoSi2加热元件，设备可达到600°C至1700°C的工作温度。这些元件专为长期使用和稳定输出热量而设计，即使在强氧化环境下也能保持出色性能。
• 先进双层钢结构： 炉体采用重型双层钢制外壳，并配有空气冷却风扇和水冷前门。这种双重冷却方式可确保设备在最高温度下仍保持结构完整，同时保护内部组件和实验室人员安全。
• 精密热控调节： 采用Eurotherm 3000控制器，分辨率为0.1°C，并支持24段程序设置，系统可提供精确的PID控制。这确保了温度曲线稳定，精度可达±2°C，在关键烧结周期中最大限度减少热漂移。
• 集成PC控制与数据采集： 内置工业计算机可同时管理温度和压力参数。系统会自动将温度和压力曲线直接记录到硬盘上，便于进行全面的数据分析和质量控制追溯。
• 增强的安全与报警系统： 为保护设备与操作人员，设备配备多点安全警报，包括过温保护、高/低压报警以及低水流量报警，均由独立的二级控制器管理。
• 卓越的热绝缘性能： 炉膛内衬节能型1800级纤维氧化铝保温材料，并涂覆高纯Al2O3涂层。这提供了优异的热反射性能和能源效率，在降低功耗的同时保护加热元件。
• 自动压力管理： 系统配备压力传感器和控制器，可在加热过程中维持恒定压力。支持手动和自动吹扫模式，可将内部环境精确控制在-0.06至0.03Mpa之间。
• 气体与真空完整集成： 前面板配有两个大型浮子流量计用于气体流量控制，并随附真空泵以增强吹扫效果。这确保在引入工艺气体前，炉膛被彻底清除残余空气。

应用领域

技术规格

为何选择此系统

• 为纯度而设计： 高纯氧化铝保温材料与气密密封结构的结合，使该设备成为处理对氧敏感或高纯氧化物材料研究人员的行业标准。
• 可靠性经得起验证： 该系统采用双层钢结构和水冷门设计，能够承受工业及学术研发场景中持续高温运行的严苛考验。
• 精确与保护并重： 双重冗余安全功能，包括用于控制和监测的独立热电偶，为昂贵样品和炉体内部组件提供额外保护层。
• 多功能集成控制： 内置PC和Eurotherm控制器提供适用于手动和自动热循环的高级界面，确保研究数据结果可轻松导出并用于文档记录。
• 可扩展的热处理方案： 作为完整热工设备系列的一部分，该设备是对耐用性、运行一致性和长期可维护性享有良好声誉的平台的一项高端投资。

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