1700°C 高温氧化铝管式炉，配备 18 英寸加热区及真空密封法兰

产品概述

这款高性能台式热处理系统专为需要高达 1700°C 极端温度的先进材料和化学研究实验室而设计。设备采用高纯度氧化铝耐火炉膛和 18 英寸加热区，为新材料样品烧结、高温氧化研究及化学气相沉积提供了优化的环境。该系统将精密加热与稳健的气氛控制相结合，是专注于技术陶瓷、冶金和半导体研发的实验室的必备工具。

该设备面向学术界和工业界，在对气氛纯度和热均匀性要求极高的场景中表现出色。无论是用于固相反应、晶体生长还是催化剂表征，该装置都能灵活地在高真空或特定气体条件下运行。专业级的密封组件和气体管理端口确保研究人员能够在各种实验参数下（从惰性气体保护到低压真空处理）获得可重复的结果。

可靠性是该系统设计的核心。设备采用双层钢制外壳并集成空气冷却系统，即使在长时间的高温循环中，也能保持安全的外壳表面温度。使用 Super 1800 级二硅化钼 (MoSi2) 加热元件，确保了长期运行的一致性以及承受快速升温速率带来的热应力的能力。这种对卓越工程设计的追求，保证了该装置在严苛的实验室环境中依然是一台可靠的“主力机”，为科学突破提供了必要的精度和耐用性。

主要特点

• 先进的 MoSi2 加热技术： 该系统使用八根优质 Super 1800°C 二硅化钼元件，这些元件因其在极端温度下保持结构完整性和功率输出的能力而被专门选用，确保了在氧化气氛中的长效使用寿命。
• 精密 SCR 功率控制： 设备配备 30 段可编程数字控制器，采用硅控整流器 (SCR) 相位角触发技术，与标准的固态继电器 (SSR) 系统相比，提供了更高的精度和更平滑的温度过渡。
• 卓越的隔热性能： 炉膛由高纯度氧化铝纤维耐火材料制成，最大限度地减少了热量损失并提供了出色的抗热震性，使设备能够实现高达每分钟 10°C 的快速升温速率。
• 集成气氛管理： 该装置具有完整的真空密封组件，配有双硅胶高温 O 型圈和不锈钢针阀，便于精确控制内部气体环境，并在配备适当泵组的情况下支持低至 10^-5 torr 的真空度。
• 增强型安全外壳： 双层钢制外壳配有双内部冷却风扇，可将外壳温度保持在 55°C 以下，在连续高温运行期间保护实验室人员并确保内部电子元件的使用寿命。
• 均匀加热区架构： 18 英寸的加热区经过精心设计，可在 +/- 1°C 的范围内提供 6 英寸的恒温区，确保样品在一致的热条件下进行处理，从而获得高度可重复的实验结果。
• 灵活的管式配置： 设备支持多种直径的可互换高纯度氧化铝处理管，允许用户根据特定的样品尺寸和气体流量要求选择最佳容积。
• 智能超温保护： 内置报警系统和自动断电功能可对装置进行持续监控，确保在长时间热循环或复杂的升温/保温方案中实现安全、无人值守的运行。
• 可扩展的数字集成： 系统配有标准 RS485 通信端口，可通过专用软件模块与 PC 连接，实现远程数据记录、方案管理和实时监控。

应用领域

技术规格

为何选择 TU-75

• 无与伦比的热精度： 通过使用先进的 SCR 相位角功率控制和高精度 PID 算法，该系统提供了稳定的热环境，这对于敏感材料合成和可重复的工业研发至关重要。
• 稳健的工业结构： 专为长寿命设计，双层冷却外壳与高纯度氧化铝耐火材料的结合，确保装置能够处理日常的高温循环，而不会出现结构退化或操作人员安全风险。
• 灵活的气氛控制： 标准真空密封硬件和双阀气体歧管允许在真空、惰性气体和受控气氛处理之间即时切换，在有限的占地面积内提供最大的实用性。
• 优质组件质量： 从美国制造的高纯度氧化铝管到 1800 级 MoSi2 加热元件，每一个组件的选择都旨在满足最严苛的实验室条件下的性能要求。
• 全面的支持与定制： 我们提供广泛的 PC 控制、高真空工作站和气体混合系统选项，并有专业技术团队致力于确保您的设备完美集成到您的特定研究工作流程中。

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