带 5 英寸加热区、高纯氧化铝管和真空密封法兰的 1700°C 高温台式管式炉

产品概述

这套高温热处理系统代表了紧凑型实验室加热技术的巅峰，专为严苛的材料科学和工业研发而设计。设备最高工作温度可达 1700ºC，为研究人员提供了一个坚固的平台，可用于高精度烧结、退火和化学气相沉积。其紧凑的台式占地面积掩盖了其工业级性能，能够提供受控的热环境，这对于开发下一代陶瓷和先进合金至关重要。

该设备主要用于化学研究实验室和材料工程设施，特别适用于对气氛控制和真空完整性要求极高的环境。系统可适配多种气体条件，使其成为合成新化合物以及处理对水分或氧气敏感材料的不可或缺工具。通过将高纯度氧化铝部件与先进加热元件相结合，该设备确保在从半导体制造到航空航天部件测试等多样化工业领域中，将污染降至最低并实现最高的工艺重复性。

这款设备的可靠性建立在其符合严格 TUV 标准以及具备 UL/CSA 认证准备的工程设计之上。整机采用双层钢制外壳和先进的空气冷却机制，强调长期运行可靠性，即使在高强度循环中也能保持外部温度安全。对于采购团队和实验室管理者而言，这款炉子提供了一种可靠、低维护的高温热处理解决方案，并以稳定的热性能和结构耐久性为后盾，满足现代工业研究的严苛需求。

主要特点

• 先进的 MoSi2 加热元件：配备四支高端 1800 级二硅化钼（MoSi2）元件，系统可实现快速升温和稳定的高温性能，最高可达 1700ºC，且具备卓越的抗氧化能力。
• 高精度 PID 控制：集成数字控制器采用 30 段可编程界面并结合可控硅（SCR）技术，可将温度精度保持在 ±1ºC，确保结果一致。
• 高纯氧化铝处理管：设备配备优质陶瓷管（纯度 >95% Al2O3），直径 60mm，在高强度加热循环中确保出色的耐化学腐蚀性和抗热震稳定性。
• 集成真空密封系统：不锈钢法兰配双硅胶 O 形圈，提供可靠密封，使腔体在标准机械泵条件下可达低至 50 mTorr 的真空度，使用分子泵升级后可达 10^-5 Torr。
• 卓越的热绝缘性能：高纯氧化铝耐火纤维腔体专为最大限度节能而设计，减少热损失并确保 5 英寸加热区以最佳效率运行。
• 双层冷却安全设计：双层钢制外壳与两个内部冷却风扇相结合，确保外表面温度保持在 60°C 以下，提高操作安全性并延长部件寿命。
• 全面监测接口：系统标配两个不锈钢针阀和一个指针式真空表，便于即时气氛管理以及对气敏工艺进行精确监测。
• 通用通信接口：默认配备 DB9 电脑通信端口，可无缝集成数据记录软件，使研究人员能够记录并绘制热曲线，便于详尽归档。
• 增强安全保护：内置超温和热电偶故障报警，可在工艺意外偏差时自动保护，防止样品或内部加热腔受损。

应用领域

技术规格

为何选择 TU-72

• 工业级稳定性：采用优质 MoSi2 元件和高等级氧化铝保温材料设计，该系统可承受持续高温运行的严苛要求，同时不影响热均匀性。
• 灵活的气氛控制：标准真空套件和精密针阀可在真空、惰性气体和常压环境之间无缝切换，支持多种敏感化学工艺。
• 精密工程设计：凭借 ±1ºC 的控制精度和 30 段编程功能，这款炉子可为复杂热曲线提供所需的精细控制，确保实验结果可重复。
• 安全优先设计：双层外壳结构和空气冷却系统可保护操作人员免受高温暴露，而可编程报警则确保设备始终运行在安全参数范围内。
• 合规与支持：设备已全面通过 CE 认证，并可进行 UL/CSA 评估，同时我们提供深厚的技术支持和定制选项，以满足特定实验室结构需求。

如需详细报价，或希望为您的研究机构讨论定制化热处理方案，请立即联系 THERMUNITS 技术销售团队。