1100°C管式炉，配备真空法兰及可编程温度控制器，适用于材料科学与工业热处理

产品概述

这款高性能热处理系统专为精密材料科学研究和工业实验室应用而设计。其核心在于为最高1100°C的材料加热提供受控环境，并集成了高纯度石英管和先进的真空法兰组件。该设备旨在为研究人员提供一个稳健的煅烧、烧结和热老化平台，在快速加热能力与长期热稳定性之间实现了关键平衡。通过结合高纯度纤维隔热材料与先进的控制界面，该系统确保了精密实验方案能够以极高的重复性执行。

该设备的灵活性体现在其双向操作能力上。炉体安装在灵活的支撑结构上，允许用户在水平和垂直位置进行操作。这种适应性对于化学气相沉积（CVD）等工艺至关重要，因为气体流体动力学可能需要垂直烟囱效应，或者在需要水平布局的标准材料退火工艺中也非常适用。目标行业包括半导体制造、电池技术研究和先进陶瓷，在这些领域，控制大气纯度和温度梯度的能力对于成功至关重要。

该设备强调工业级可靠性，采用节能的Al2O3隔热材料和重型加热元件，确保了较长的使用寿命。工程设计专注于最大限度地减少热量损失，同时最大化均匀加热区，为最敏感的热反应提供稳定的环境。专业人员可以信赖该设备进行严苛的24/7全天候研究周期，因为其内部组件旨在承受高温循环的考验，且不会影响真空完整性或温度精度。

主要特点

• 双向灵活设计： 设备配备独特的带三个不锈钢旋钮的可调高度底盘，可在垂直和水平操作之间无缝切换。这种灵活性适应了各种实验设置，从垂直重力进料处理到标准水平退火。
• 精密PID温度管理： 系统配备先进的自动PID控制器，提供30个可编程段。这允许进行复杂的加热、保温和冷却曲线设置，确保以±1°C的精度完全控制样本的热历史。
• 卓越的隔热性能： 内部衬有高纯度Al2O3纤维隔热层。这种轻质、节能的材料降低了功耗，实现了更快的加热速率，同时在操作过程中保持外部不锈钢外壳的触感凉爽。
• 高真空集成法兰： 系统包括配备阀门和机械压力表的重型不锈钢真空法兰。这允许立即创建真空环境，使用机械泵可达到50 m-torr的真空度，使用分子泵系统可达到10^-5 torr。
• 稳健的加热元件： 采用掺钼（Mo）的铁铬铝合金加热元件，提供持续的辐射热。这些元件因其抗氧化能力以及在1000°C持续温度下保持结构完整性的能力而被特别选用。
• 可定制的处理管： 炉体支持多种石英管直径（1英寸或2英寸），允许用户为特定样品选择最佳体积。高纯度石英确保了极低的污染，并在快速温度变化下具有出色的抗热震性。
• 全面的安全保护： 内置保护措施包括超温报警和断偶保护。这些功能在传感器故障或热失控的情况下会自动切断加热元件的电源，从而保护设备和实验室环境。
• 智能控制选项： 除了标准界面外，系统还可以升级为基于软件的控制，以实现笔记本电脑集成。这可以通过用户友好的数字平台实现远程监控、数据记录和复杂热处理配方的管理。

应用领域

技术规格

为什么选择TU-16

• 工业级精度与均匀性： TU-16旨在提供100mm的超稳定恒温区，确保样品无论处于焦点区域的哪个位置，都能经历均匀的热转化。这种精度对于微小的温度波动都可能损害数据完整性的高风险研发工作至关重要。
• 无与伦比的配置灵活性： 与标准的固定式炉子不同，TU-16支持垂直和水平两种操作方式。这使得单次投资即可满足多种实验室功能，从传统的材料退火到复杂的垂直气相沉积和淬火工艺。
• 优质的材料完整性： 通过使用掺钼加热元件和高纯度Al2O3隔热材料，该系统专为长寿命而打造。它能抵抗低质量实验室烘箱中常见的退化现象，在数百次热循环中保持真空密封和温度校准。
• 先进的大气控制： 凭借集成的不锈钢法兰和真空级阀门，该设备为使用惰性、还原性或真空大气的科研人员提供了交钥匙解决方案。能够达到10^-5 torr的真空度，使其成为处理与氧气或水分发生反应的敏感材料的高性能选择。
• 专家支持与合规性： 每台设备均通过CE认证，并按照严格的安全标准制造。THERMUNITS提供全面的技术支持和定制选项，确保设备完美融入您现有的工作流程和安全协议中。

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