产品概述
这款高温混合热处理系统代表了实验室多功能性的突破，将箱式炉和管式炉的优点集成于单一紧凑机身之中。通过整合两根内部氧化铝管和双层炉腔设计，该设备使研究人员和工程师能够同时或独立地进行气氛控制工艺和空气烧结。该系统可达到 1700°C 的峰值温度，为需要兼顾精度与灵活性的严苛热循环提供了坚实可靠的解决方案。
该设备主要面向材料科学实验室、工业研发中心和半导体测试设施，尤其适用于空间和通量效率至关重要的小批量加工场景。双层箱式结构最大化利用 1.7 升炉腔容量，而辅助管式系统则便于构建高纯气体环境或真空处理条件。这种双重能力使该系统成为现代冶金、先进陶瓷开发以及特殊热处理工艺不可或缺的设备，因为同一批材料往往需要在不同环境条件下进行处理。
可靠性是该设备工程设计的核心。系统采用高等级 MoSi2 加热元件和优质 1800 级氧化铝纤维保温材料，并带有反射涂层，确保快速升温和优异的能效。结构设计还配备了主动风冷系统，即使在长时间高温循环中也能将外壳保持在安全温度。对热管理和部件寿命的重视，使该设备在严苛工业环境中持续保持稳定可靠，循环输出一致结果。
主要特点
- 混合多模式处理： 该系统采用独特的内部结构，包含两根内径 13mm 的氧化铝管用于可控气氛作业，以及两层内部炉腔用于空气烧结，从而带来前所未有的实验灵活性。
- 高性能 MoSi2 加热元件： 配备 1750 级二硅化钼（MoSi2）U 形加热元件，炉体可实现快速升温，并在高达 1700°C 下保持稳定。
- 先进热绝缘： 炉膛采用 1800 级高纯氧化铝纤维并覆盖特殊反射涂层，可显著减少热损失、提升温度均匀性并延长加热元件寿命。
- 精密 PID 温控： 集成式 30 段可编程控制器采用先进的比例-积分-微分逻辑和自动整定功能，在整个加热曲线中保持 ±1°C 的精度。
- 集成气氛管理： 设备标配不锈钢针阀和每根管各自的指针式真空表，可精确控制气体流量，并在标准机械泵条件下将真空度降至 50 mtorr。
- 主动强制风冷外壳： 重型钢制外结构搭配高效冷却风扇，确保外壳温度在安全范围内，低于 60°C，兼顾操作安全与设备寿命。
- 增强过程监测： 采用 B 型（铂铑）热电偶进行极端温度下的高精度测量，并内置超温与热电偶故障报警。
- 高效空间设计： 该系统结构紧凑，提供 1.7 升工作容积和双通道处理能力，无需占用独立箱式炉与管式炉的庞大空间。
应用领域
| 应用 | 说明 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 先进陶瓷烧结 | 在空气或受控气体中对氧化锆、氧化铝及技术陶瓷进行高温处理。 | 通过精确热控制实现高致密度和均匀晶粒生长。 |
| 粉末冶金 | 在惰性气体或真空环境下对金属粉末进行还原和烧结。 | 防止氧化，并确保小批量生产中金属结构的高纯度。 |
| 半导体研发 | 在集成氧化铝管内对晶圆或专用基板进行退火处理。 | 支持在受控高温环境中的快速原型开发。 |
| 材料表征 | 测试新材料配方的热稳定性和相变行为。 | 高均匀性（1700°C 时在 80mm 范围内为 ±2°C）确保数据可重复、采集准确。 |
| 催化剂测试 | 在管式区域内让催化材料暴露于高温反应气流中。 | 集成针阀可在测试过程中精确管理气体配比。 |
| 牙科实验室加工 | 对牙科修复体和桥架结构在峰值温度下进行烧结。 | 双层箱式设计可将小型牙科部件的处理效率提升一倍。 |
| 电子元件老化 | 在高温空气中对电子传感器和高温元件进行应力测试。 | 1600°C 连续运行的长期稳定性，适用于可靠性测试。 |
技术规格
| 类别 | 规格详情（TU-HC09） |
|---|---|
| 炉体结构 | 1800 级纤维氧化铝，带反射涂层；双层钢结构，配风冷风扇。 |
| 集成管 | 两（2）根氧化铝管（内径：13mm，外径：18mm，长度：600mm）。 |
| 炉腔配置 | 双层箱式设计；每层高度约 50mm。 |
| 炉腔尺寸 | 120mm（长）x 120mm（宽）x 120mm（高）/（4.7" x 4.7" x 4.7"）。 |
| 炉腔容量 | 1.7 升。 |
| 电源 | AC 208 - 240V，50/60Hz，单相。 |
| 最大功率 | 2.5 KW（通常在 10°C/min 升温速率下 < 1 KW）。 |
| 工作温度 | 连续：1600°C（2912°F）；最高：1700°C（3092°F），持续时间 < 1 小时。 |
| 升温速率 | 0 ~ 20 °C/min（建议 ≤ 1400°C 时 ≤ 10°C/min；1400-1600°C 时 5°C/min）。 |
| 温度稳定性 | ± 1°C。 |
| 温度均匀性 | 1700°C 时 120mm（5"）范围内为 ± 5°C；1700°C 时 80mm（3"）范围内为 ± 2°C。 |
| 加热元件 | 1750 级 MoSi2（4 件，U 形）。 |
| 热电偶 | B 型（Pt-Rh 对 Pt-Rh），带氧化铝保护管。 |
| 控制器型号 | FA-YD518P-AG PID 控制器（30 段，自动整定，MET 认证）。 |
| 真空能力 | ~50 mtorr（机械泵）；10^-5 torr（分子泵）。 |
| 密封组件 | 一对密封法兰，配双层硅胶高温 O 形圈。 |
| 气体管理 | 每根管配两个不锈钢针阀和一个指针式真空表。 |
| 外部尺寸 | 1000mm（宽）x 450mm（深）x 680mm（高）。 |
| 认证 | CE 认证；可根据要求提供 NRTL/CSA 认证。 |
为何选择 TU-HC09
- 无与伦比的多功能性： 通过将箱式炉和管式炉功能结合于一体，该系统无需多台设备即可满足需求，简化实验室工作流程并节省宝贵台面空间。
- 卓越热工设计： 采用 1800 级保温材料和 1750 级 MoSi2 元件，确保炉体能够承受高温研究的严苛要求，同时保持出色的能效和温度均匀性。
- 精确控制： MET 认证的 PID 控制器与高精度 B 型热电偶，为敏感材料合成和可重复工业工艺提供所需的精确热管理。
- 安全优先设计： 配备主动冷却系统和超温报警，设备可在高流量实验室环境中安全运行，同时保护操作人员和样品完整性。
- 坚固耐用的制造质量： 从不锈钢针阀到双层风冷机架，每个组件都经过精心选型，以确保在严苛条件下长期耐用和运行稳定。
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