高温紧凑型真空管式炉 1750°C 最高温度 60mm 外径氧化铝管

产品概述

这款高温真空管式炉代表了紧凑型热处理设备的巅峰之作，专为材料科学和工业研发实验室设计。该系统旨在提供高达 1750°C 的稳定高温环境，是烧结新材料样品、进行化学气相沉积 (CVD) 工艺和执行先进热处理的重要工具。通过将优质瑞典制造的加热元件与精密的氧化铝绝缘材料相结合，该设备为敏感的大气或真空操作提供了必要的超净加热环境。

该装置的主要应用领域涵盖电子、航空航天和储能行业，研究人员在这些领域需要对样品的受热过程进行精确控制。无论是用于固态电池研究还是高性能技术陶瓷的开发，该系统都提供了在各种气体条件或高真空水平下运行的灵活性。其紧凑的占地面积使其能够集成到空间受限的实验室环境中，同时不会牺牲重工业应用中所要求的性能或安全标准。

对该设备的信心源于严谨的工程设计和高规格组件的采用。该炉预配置以满足严格的安全标准，并已准备好通过 UL/CSA 认证，确保符合国际实验室安全规程。双层钢制外壳和集成冷却风扇提供了出色的热管理，即使在长时间的高温循环中也能将外表面保持在安全温度。这种稳健性与精密数字控制接口相结合，确保了在最苛刻的研究条件下获得一致的结果和长期的运行可靠性。

主要特点

• 卓越的加热性能：配备四根瑞典制造的 Kanthal Super-1800 二硅化钼 (MoSi2) 加热元件，系统加热速率最高可达 10°C/分钟，并可维持 1720°C 的连续工作温度，最高峰值可达 1750°C，适用于特殊工艺。
• 高精度 SCR 功率控制：采用具有相位角触发功能的硅控整流器 (SCR)，与标准固态继电器相比，该装置提供了更高的精度和稳定性。这种先进的功率管理减少了加热元件的热冲击，延长了其使用寿命并确保了 ±1°C 的控温精度。
• 先进的氧化铝加工腔体：该装置采用来自美国的优质氧化铝加工管，具有高纯度（>99.9%）的特点。这确保了材料免受污染，同时提供了承受极端热梯度所需的结构完整性。
• 智能温度编程：集成数字控制器具有 30 个可编程段，允许精确自定义加热速率、保温时间和冷却曲线。这种控制水平对于复杂的烧结曲线和可重复的实验结果至关重要。
• 增强的热效率和安全性：带有双内部冷却风扇的双层钢制外壳使外壳温度保持在 60°C 以下。结合高纯度氧化铝耐火绝缘材料，该设计最大限度地节省了能源并保护了实验室人员。
• 灵活的大气管理：该系统包括一对不锈钢真空密封法兰，配有双硅胶高温 O 型圈。集成的针阀和表盘式真空计允许在真空、惰性气体或还原气氛操作之间进行即时转换。
• 工业级连接：内置的 RS485 通信端口支持通过 PC 进行远程操作和数据记录。当配备可选的控制模块时，用户可以从外部工作站监控和控制热处理过程，减少了对持续人工监督的需求。
• 稳健的真空完整性：法兰系统在使用标准机械泵时能够达到低至 50 mTorr 的真空度，在与涡轮分子泵配合使用时可达到 10^-5 Torr，为高纯度材料加工提供了必要的清洁环境。

应用领域

技术规格

为什么选择 TU-77

投资此热处理系统可确保您的实验室具备工业级的精度和长期可靠性。与标准实验室炉不同，该装置使用 Kanthal 加热元件和 SCR 功率控制，这些组件通常仅用于高端工业系统，以确保热稳定性并降低多年运行的维护成本。

• 精密工程：从美国制造的氧化铝管到瑞典加热元件，每一个组件的选择都基于其在接近极限温度下持续运行的能力。
• 操作安全：该系统采用安全第一的设计方法，具有主动空气冷却和复杂的报警系统，允许在长时间热循环期间进行无人值守操作。
• 可定制基础设施：通过可选的 PC 控制模块、高真空站和气体混合系统，该设备可以根据您的项目发展而量身定制，以满足新兴的研究需求。
• 验证合规性：该设计便于轻松集成到认证设施中，并提供 NRTL 或 CSA 认证选项，以满足机构合规性要求。
• 面向未来的研究：高温 (1750°C) 和真空能力的结合使该炉成为一种多功能资产，随着研究趋势转向更极端的加工条件，它依然具有相关性。

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