1750°C 高温台式真空气氛管式炉,配备 Kanthal Super 1800 加热元件及 60mm 氧化铝工艺管

管式炉

1750°C 高温台式真空气氛管式炉,配备 Kanthal Super 1800 加热元件及 60mm 氧化铝工艺管

货号: TU-78

最高温度: 1750°C 加热元件: 康泰尔 Super-1800 级二硅化钼 (MoSi2) 温度控制精度: ±1°C
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产品概述

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这款高温台式热处理系统旨在为先进材料合成和化学研究提供稳健且精确的环境。该设备能够达到最高 1750°C 的持续温度,将紧凑的占地面积与工业级加热能力完美结合。对于需要在受控气氛或真空环境下进行极端高温处理的实验室环境,它是核心基石,可确保敏感样品在无污染的情况下进行处理。通过采用优质瑞典加热元件和美国制造的氧化铝管,该系统为严苛的材料科学应用提供了可重复研发成果所需的稳定性。

该系统设计灵活,被化学研究实验室和材料工程部门广泛用于新材料样品的烧结。无论是在高真空还是特定惰性气体条件下运行,该设备都能保持结构完整性和热均匀性。其核心价值在于能够在单一台式装置内实现复杂的加热循环,如退火、烧结和纯化。这使其成为陶瓷、冶金和半导体开发领域研究人员的必备工具,在这些领域,精度和气氛控制是不可妥协的。

该设备严苛的工程标准赋予了用户充分的信心,其采用双层钢制外壳和先进的数字控制系统。该系统专为长寿命和操作员安全而设计,即使在峰值运行期间也能保持外壳低温。通过 CE 认证,并可选配 NRTL 或 CSA 合规性,它满足了国际研究机构严苛的安全要求。专业人员可以信赖该装置在 1700°C 下的持续性能,并有高精度 SCR 控制系统作为后盾,该系统既能保护加热元件,也能保护正在处理的精密样品。

主要特点

  • Kanthal Super-1800 级 MoSi2 加热元件: 配备 8 支瑞典制造的高性能加热元件,即使在接近 1750°C 的极限温度下运行,也能确保快速加热和卓越的使用寿命。
  • 高精度 SCR 数字控制器: 采用具有相位角触发和限流电阻的晶闸管(SCR),与标准固态继电器相比,该装置提供了显著更高的温度管理精度,保持 ±1°C 的控温精度。
  • 30 段可编程热剖面: 先进的 PID 控制器允许编程多达 30 个段,使研究人员能够完全控制加热速率、冷却速率和保温时间,以实现复杂的热处理方案。
  • 卓越的气氛和真空完整性: 系统配有带双硅胶高温 O 型圈的不锈钢真空密封法兰,使用机械泵可达到 50 mTorr 的真空度,使用涡轮分子泵可达到 10^-5 Torr。
  • 优质美国制造氧化铝管: 处理腔由高纯度(>99.9%)Al2O3 陶瓷管组成,具有优异的抗热震性和化学惰性,适用于高纯度材料处理。
  • 先进的安全和冷却基础设施: 双层钢制外壳集成了两个内部冷却风扇,可将外壳温度保持在 60°C 以下,确保长期运行期间的实验室环境安全。
  • 内置保护系统: 集成的超温报警和自动保护电路允许进行安全、无人值守的操作,防止在发生热偏移时损坏炉体或实验室设施。
  • 优化的隔热性能: 高纯度氧化铝耐火板衬里和专用陶瓷管塞协同工作,最大限度地减少热辐射,保护密封法兰并提高能源效率。
  • 数字通信能力: 配备 RS485 通信端口,可与基于 PC 的控制模块集成,用于远程监控、数据记录和高级循环管理。

应用领域

应用 描述 主要优势
陶瓷烧结 在惰性或真空条件下对先进技术陶瓷进行高温致密化。 确保高密度和均匀的晶粒生长。
半导体退火 对硅片和化合物半导体进行热处理以修复晶格缺陷。 精确的 ±1°C 控制可防止掺杂剂重新分布。
催化剂研究 使用精确的气氛控制合成和激活催化粉末。 高纯度氧化铝管防止样品污染。
粉末冶金 在无氧环境中烧结难熔金属粉末和合金开发。 防止氧化并确保高结构完整性。
固相合成 在极端温度下促进固体前驱体之间的化学反应。 30 段编程允许复杂的升温-保温循环。
电池材料研发 针对下一代储能设备的阳极和阴极材料进行热处理。 在 1700°C 连续运行下性能可靠。
航空航天材料 测试和开发高温复合材料和热障涂层。 以高重复性模拟极端运行环境。

技术规格

特性 TU-78 规格详情
型号标识 TU-78
炉体结构 双层钢制外壳,带风冷;两个内部风扇;高纯度氧化铝耐火腔。
功耗 最大 5.2 KW
输入电压 单相,220V AC,50/60 Hz(需要 40A 断路器)
最高温度 1750ºC(持续时间 < 2 小时)
连续工作温度 1700ºC
加热/冷却速率 最大 5ºC / 分钟
加热区长度 457 mm (18")
恒温区 150 mm (6")
加热元件 8x Kanthal Super 1800C 级 MoSi2 元件(330mm 长,瑞典原产)
温度控制器 PID 自动 SCR 功率控制;相位角触发;限流电阻;30 个程序段。
控温精度 ± 1 ºC
管材 优质高纯度 Al2O3 陶瓷(> 99.9% 纯度,美国制造)
工艺管尺寸 54mm 内径 x 60mm 外径 x 1000mm 长
真空密封 带双硅胶 O 型圈的不锈钢法兰;1/4" 倒钩接头;不锈钢针阀。
真空度能力 50 mTorr(机械泵);10^-5 Torr(涡轮分子泵)
安全特性 内置超温报警;外壳温度 < 60ºC;SCR 电流限制。
数据连接 RS485 通信端口;可选配 PC 控制模块。
标准配件 氧化铝管、真空法兰、表盘压力表、4x 陶瓷管塞、热电偶、32A/4A 保险丝。
合规性 CE 认证(可应要求提供 NRTL 或 CSA 认证)

为何选择 TU-78

  • 工程精度: SCR 数字控制与瑞典 Kanthal 加热元件的结合,确保该系统在温度稳定性和升温速率精度方面均优于标准实验室炉。
  • 工业可靠性: 采用双层外壳风冷设计和美国制造的高纯度氧化铝组件,该装置专为高通量研究环境中的连续工作周期而设计。
  • 完整的即用型套件: 每套系统交付时均包含全面的附件套件,包括真空法兰、高纯度管塞和精密阀门,可立即集成到您的工作流程中。
  • 可定制控制: 从基于 PC 的数据记录到定制的气体输送配置,该系统提供了满足先进材料科学不断变化的需求所需的灵活性。
  • 卓越品质验证: 作为全球领先研究机构使用的 CE 认证设备,它是您实验室长期热处理能力的一项优质投资。

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