用于高真空贵金属熔炼与材料研究的 1100°C 高温紧凑型顶装式立式真空管式炉

管式炉

用于高真空贵金属熔炼与材料研究的 1100°C 高温紧凑型顶装式立式真空管式炉

货号: TU-DZ06

最高工作温度: 1100°C 真空度能力: 最高可达 3.5 x 10^-6 Torr(烘烤后) 温度控制精度: ±1°C (30段 PID)
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产品概述

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该高性能热处理系统是一款专为高纯度熔炼和材料研究而设计的紧凑型真空坩埚炉。它专为处理贵金属和轻金属(包括铝、金、银、铜、锂和镁)而设计,提供受控环境以防止氧化和污染。其垂直顶装式结构针对坩埚操作进行了优化,确保了高热区内样品的易取放性和精确定位。

该系统面向材料科学实验室和工业研发中心,在需要高达 10^-6 Torr 高真空度和高达 1100ºC 温度的应用中表现出色。该装置旨在促进复杂的热循环,从快速熔炼到受控退火和烧结。通过将小巧的占地面积与稳健的工业级组件相结合,该设备为专注于冶金、半导体开发和先进陶瓷的研究人员提供了一种多功能的解决方案。

可靠性是该系统设计的核心。利用重型加热元件和先进的 30 段可编程温度控制器,该装置提供了卓越的热稳定性和可重复性。对高真空完整性和精确 PID 逻辑的工程关注,确保了在每个热处理周期中都能保持关键的材料特性,为研究人员在高风险的工业和科学实验中提供了所需的信心。

主要特点

  • 精密垂直顶装式设计:垂直方向便于坩埚和复杂组件的装载与定位,确保试样周围具有高度均匀的热场分布。
  • 高真空能力:系统配备高纯度石英管和 CF 法兰,烘烤后可达到低至 4.6E-6 hPa (3.5E-6 torr) 的真空度,非常适合处理活性金属或贵金属。
  • 先进的 30 段 PID 控制器:内置温度控制器具有可编程段、自动调谐功能和过热保护,保持 +/- 1ºC 的惊人精度。
  • 重型加热元件:加热元件专为长寿命和持续性能而设计,旨在达到 1100ºC 的最高温度,同时确保在连续高温运行下具有较长的使用寿命。
  • 316 不锈钢法兰系统:高真空法兰套件由耐腐蚀的 316 不锈钢和氟橡胶 (FKM) O 型圈制成,即使在严苛的实验室条件下也能确保密封严密。
  • 灵活的真空接口:集成的 KF-16 和 KF-40 接口允许无缝连接真空计和涡轮分子泵,为各种研究需求提供可扩展性。
  • 紧凑的实验室占地面积:该紧凑型装置旨在节省宝贵的实验室空间,在无需大面积场地或专门基础设施的情况下提供工业级热处理能力。
  • 安全第一的工程设计:该系统包含集成过热保护,并按照 CE 标准制造,确保在长期烧结或熔炼过程中的安全运行。

应用领域

应用 描述 主要优势
贵金属熔炼 在真空中对金、银、铜进行受控熔炼,防止氧化。 保持高纯度并提高贵金属合金的铸造质量。
轻金属加工 在高真空下对锂、镁等活性金属进行熔炼和合金化。 防止与活性金属相关的大气污染和火灾隐患。
材料退火 对特殊冶金样品进行应力消除和晶粒结构细化。 增强工件的尺寸稳定性和优化机械性能。
烧结研究 将陶瓷或金属粉末高温固结成固体结构。 通过精确的温度控制实现一致的密度和均匀的微观结构。
航空航天组件研发 对复杂薄壁组件进行钎焊和热处理的小规模测试。 通过均匀的热分布最大限度地减少热应力和尺寸变形。
半导体开发 在洁净真空环境中对晶圆衬底和薄膜进行热处理。 对掺杂和结晶阶段具有高可重复性和精确控制。

技术规格

参数 TU-DZ06 型号详情
最高温度 1100 ºC(< 1 小时)
连续工作温度 1000 ºC
升温速率 建议 10-20 ºC/min
温度精度 +/- 1 ºC
温度控制器 30 段可编程 PID,带自动调谐和过热保护
真空度(空载) 室温下 7.4E-6 hPa (5.6E-6 torr)
真空度(烘烤后) 4.6E-6 hPa (3.5E-6 torr)
处理管材质 高纯石英
处理管尺寸 外径:50mm (±0.5mm);内径:44mm (±0.5mm);长度:263mm
管结构 一端平口,一端封闭
法兰材质 316 不锈钢,带 FKM O 型圈
真空接口 集成 KF-16 和 KF-40 接口
电源 110VAC (50/60Hz),单相
最大功耗 1500W
断路器要求 15A
合规性 CE 认证(可选 NRTL)
所需配件 800 ºC 以上温度需使用石英隔热块

为何选择 1100C 高温紧凑型顶装式立式真空管式炉

  • 卓越的热均匀性:垂直装载配置专为便于复杂组件的定位而设计,提供高度均匀的热场,这对精密的钎焊和烧结循环至关重要。
  • 超高真空完整性:利用 316 不锈钢法兰和专业级密封技术,该系统可达到低端炉具无法实现的高真空水平(10^-6 Torr 范围),满足敏感材料研究的需求。
  • 精密工程与制造质量:从重型加热元件到先进的 PID 逻辑,每个组件的选择都旨在确保在多年高强度实验室使用中提供一致、可重复的结果。
  • 研发的多功能性:无论您是熔炼贵金属还是进行复杂的材料退火,30 段可编程控制器都允许自定义热曲线,以满足精确的研究规范。
  • 减少操作变形:垂直场分布确保薄壁或大型组件受热均匀,与水平系统相比,显著减少了热应力和尺寸变形。

投资此设备可确保您的研究得到工业级精度和可靠性的支持。立即联系我们的技术团队获取详细报价,或讨论针对您特定应用需求的定制热处理解决方案。

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