底装式惰性气体气氛箱式炉 1700°C 1300°C 216L 大容量工业热处理系统

产品概述

该高性能热处理系统代表了实验室和工业炉工程的巅峰之作，专为大规模材料研究和专业热处理而设计。作为一种底装式设备，它为处理需要稳定环境和受控气氛的重型或易碎样品提供了一种符合人体工程学且高效的解决方案。通过将真空密封炉膛与先进的惰性气体流量管理系统相结合，该设备使研究人员和制造商能够在高纯度条件下执行复杂的烧制、烧结和退火方案，确保敏感材料在整个热循环过程中免受氧化和大气污染。

该设备专为航空航天、冶金、半导体制造和先进陶瓷等行业的多种高温应用而设计。凭借 216 升的巨大内部容积，该系统可容纳标准箱式炉无法处理的大批量生产或超大尺寸部件。坚固的电动液压升降机构与水冷真空法兰的结合，确保系统即使在最高额定温度下运行也能保持结构完整性和操作安全性。对于需要在严苛的工业环境中平衡高产量、精确控制和卓越可靠性的设施而言，该设备是首选。

该系统采用优质工业级组件制造，在长期性能方面具有无与伦比的可靠性。高纯度氧化铝纤维隔热材料和专用加热元件的使用，确保了快速的热响应和卓越的能源效率。每台设备都经过严格测试，以验证温度均匀性和真空完整性，为采购团队和首席工程师提供其热处理过程可重复且一致的保证。无论是用于中试生产还是基础材料表征，该系统都能提供热工程领域实现世界级成果所需的精度和耐用性。

主要特点

• 重型电动液压升降机：底装机构由高扭矩电动液压系统驱动，最大承重可达 200 公斤。这使得重型陶瓷坩埚或金属部件能够安全平稳地装载，最大限度地降低了振动对精密样品造成损坏的风险。
• 先进的双选加热元件：根据所需的工作温度，系统可配置碳化硅 (SiC) 元件（适用于 1400ºC 以下的应用）或高性能钼 (Mo) 加热元件（适用于高达 1700ºC 的工艺）。多区布置确保了 216L 炉膛内的热量分布最优化。
• 精确的气氛控制：真空密封钢制炉膛结合全面的气体管理系统，可实现对内部环境的精确控制。两个集成流量计允许对氩气或氮气等惰性气体的输送进行微调，从而在高温循环期间保护材料免受氧化降解。
• 坚固的水冷基础设施：为了延长真空密封件和炉体外壳的使用寿命，系统配备了水冷前门和密封夹套。集成式 16L/min 循环水冷机确保即使在长时间的高温运行期间，关键密封界面也能保持在安全的工作温度范围内。
• Eurotherm PID 控制系统：该炉采用世界一流的 Eurotherm 数字控制器，提供 16 个可编程段，用于复杂的加热、冷却和保温时间管理。SCR（可控硅）功率控制确保了 +/- 0.5ºC 的精度，为敏感材料合成提供了所需的稳定性。
• 卓越的隔热性能：炉膛内衬有 1800 级节能纤维氧化铝隔热材料。这种高密度材料辅以高纯度 Al2O3 涂层，在最大限度减少向外部环境散热的同时，为高纯度材料加工提供了清洁、低粉尘的内部环境。
• 全面的安全套件：安全性通过双层不锈钢结构、超温保护和辅助报警热电偶得到优先保障。在热电偶故障或温度偏差的情况下，自动断电功能会激活，从而实现安全的夜间或无人值守操作。
• 集成真空泵站：系统包含一台重型真空泵，有助于在气体回填前快速从加热炉膛中排出氧气。这确保了低氧环境的快速建立，缩短了循环时间并提高了工艺效率。

应用领域

技术规格

为什么选择这款底装式炉

• 卓越的大容量工程设计：液压升降系统专为轻松处理大载荷而设计，消除了将重物侧向装入深炉膛时所带来的体力消耗和安全风险。
• 精确的气氛完整性：真空密封双层结构旨在保持严格的惰性环境，这对于防止钼元件氧化并确保热处理过程的纯度至关重要。
• 先进的 PID 热管理：炉子配备行业标准的 Eurotherm 控制器，提供专业级的可重复性，允许用户高精度地保存和执行复杂的热处理曲线。
• 工业耐用性和安全性：该系统采用双壁冷却结构和超温保护，专为 24/7 全天候工业研发的严苛要求而打造，同时确保操作人员和设施的安全。
• 可定制且合规：我们提供灵活的配置以满足特定的实验室需求，包括 MET/UL 认证和定制的气体输送系统，并由我们响应迅速的技术支持团队提供后盾。

如需详细报价或讨论针对您特定研究需求定制的热处理解决方案，请立即联系我们的技术销售团队。