产品概览


这款高性能五面加热马弗炉专为关键材料科学研究和工业加工提供卓越的热均匀性而设计。不同于仅从两面或三面加热的标准炉体,该设备采用全面的五面加热布局——包括左侧、右侧、前侧、后侧和底部加热表面。此设计专门解决炉膛前后常见冷点问题,确保您的样品在整个处理周期内始终处于高度一致的热环境中。对于需要最高精度热处理工艺的研究人员和工程师来说,这是一套理想方案。
该设备专为严苛的工业和实验室环境而打造,可在 1100°C 下连续运行,并可在短时间任务中达到 1200°C 的最高温度。其坚固结构采用加强型加热炉膛与氧化铝纤维保温层,既提高能效,又保持快速升温能力。配备的重型碳化硅(SiC)底板可承载高达 100 kg 的样品重量,使其能够处理大量工业部件或重型陶瓷负载,而不会影响结构完整性或温度精度。
可靠性是这套热处理系统的核心。设备采用重型双层结构和集成冷却风扇,即使在长时间高温循环中也能保持安全的外壳温度。从高品质 NiCrAl 电阻线圈到先进的数字 PID 控制器,每个组件都经过精心挑选,以确保长期运行一致性。这款马弗炉兼具 24/7 工业生产环境所需的耐用性,以及复杂研发材料测试所需的精细控制能力,是任何现代实验室都适用的多功能主力设备。
主要特点
- 先进的五面加热结构:该系统在炉膛的左侧、右侧、前侧、后侧和底部均布置加热元件。与标准型号相比,这种工程设计显著提升了温度均匀性,确保 16x16x16 英寸空间内的热梯度被降至最低,这对于大批量材料获得一致性能至关重要。
- 重型碳化硅底板:加热炉膛底部配备高强度 SiC 底板。该底板专为承载高达 100 kg 的重载而设计,可提供稳定耐用的表面,在高强度工业使用下仍能抵抗热冲击和机械磨损。
- 精密 30 段 PID 控制:集成的数字温度控制器采用比例-积分-微分(PID)算法,并带有自整定功能。用户最多可编程 30 个独立阶段,用于升温、降温和保温,实现对工艺热曲线的全面控制。
- 节能型氧化铝纤维保温:加热炉膛内衬高纯度氧化铝纤维保温材料。该材料具有出色的耐热性能,可减少向环境散失的热量并降低能耗,同时支持高达 20°C/分钟的升温速率。
- 增强型双热电偶安全系统:为确保工艺安全并保护设备,该机型采用双热电偶设计。此配置提供冗余监测,可即时发出过温报警和热电偶故障报警,防止马弗炉或样品受损。
- 双层外壳与主动冷却:马弗炉采用重型双层钢结构外壳。集成冷却风扇在两层之间循环空气,保持外壳表面安全可触,并防止实验室或工业工作区周围积热。
- 集成气体管理接口:炉体背部预装 1/4’’ 倒刺式进气口和出气口。可用于导入惰性气体或排放烟气,使系统适用于各种不需要真空密封的热处理气氛。
- PC 通讯与软件支持:设备配备默认 DB9 PC 通讯端口,并兼容基于 LabVIEW 的温度控制软件。研究人员可借此记录数据、管理复杂热处理配方,并绘制热循环曲线以便深入分析和文档归档。
- 高品质 NiCrAl 加热元件:马弗炉采用优质镍铬铝(NiCrAl)电阻线圈。这些元件专为长寿命和稳定输出而设计,确保设备在经历数百次热循环后仍能维持性能指标。
应用场景
| 应用 | 说明 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 先进陶瓷烧结 | 对陶瓷部件进行高温烧制,以获得最大密度和强度。 | 五面加热可确保大件材料均匀收缩,防止变形。 |
| 冶金热处理 | 对工业合金和金属部件进行退火、回火和淬硬处理。 | 100 kg 载重能力可一次处理重型工业零件。 |
| 材料研发 | 在精确热曲线下测试新型复合材料,以确定结构稳定性。 | 30 段 PID 控制可复现复杂的真实热环境。 |
| 灰分测定 | 在分析化学中对有机材料进行燃烧,以测定矿物含量。 | 高效保温与排气设计确保样品处理洁净且快速。 |
| 玻璃应力消除 | 对玻璃制品进行受控冷却,以消除内部应力并防止开裂。 | ±1°C 的卓越温度稳定性确保精密玻璃结构保持完整。 |
| 牙科实验室加工 | 对氧化锆桥体和大型牙科修复体进行烧结,满足高美观一致性要求。 | 前后区域的增强均匀性可确保颜色和密度一致。 |
| 工业催化剂测试 | 对催化剂进行长时间热处理,以模拟工业反应器条件。 | 1100°C 连续运行可提供长期老化研究所需的耐久性。 |
| 航空航天部件测试 | 对航空航天材料进行热循环测试,以验证其在高工作温度下的性能。 | 双热电偶安全系统可确保关键任务测试不因硬件故障而受影响。 |
技术规格
| 参数 | 详情(型号 TU-CT12) |
|---|---|
| 型号标识 | TU-CT12 |
| 电源 | AC 208 - 240V,三相,50/60Hz |
| 功率额定值 | 12 KVA(40 A) |
| 炉膛尺寸 | 16" x 16" x 16"(400 x 400 x 400 mm) |
| 炉膛容量 | 2.25 立方英尺(约 64 升) |
| 加热配置 | 五面加热(左、右、前、后、底部) |
| 加热元件材料 | NiCrAl 电阻线圈 |
| 最高工作温度 | 1200°C(持续时间 < 1 小时) |
| 连续工作温度 | 100°C - 1100°C |
| 温度稳定性 | 1000°C 时 ±1°C |
| 温度均匀性 | 1000°C 时 ±3°C(中心 300 x 300 x 300mm 区域) |
| 最高升温速率 | 20°C/分钟 |
| 最大载重能力 | 100 Kg(通过 SiC 底板) |
| 温度控制器 | 数字 PID,30 段,自整定功能 |
| 数据接口 | DB9 PC 通讯端口 |
| 安全特性 | 过温报警、热电偶故障报警、双热电偶 |
| 气体连接 | 1/4" 倒刺式进气口和出气口 |
| 保温材料 | 高纯度氧化铝纤维 |
| 认证 | CE 认证(可按要求提供 NRTL/UL61010 或 CSA) |
| 外部结构 | 重型双层钢结构,配集成冷却风扇 |
为什么选择这款马弗炉
- 无与伦比的热均匀性:独特的五面加热架构消除了标准马弗炉中常见的温度梯度,使其成为对均匀性要求极高工艺的首选。
- 重型工业级结构:凭借 100 kg 载重能力和碳化硅底板,该设备专为真实工业任务而设计,可承受会损坏或使普通实验室炉体失稳的重量。
- 精度与可重复性:30 段 PID 控制和高精度传感器可确保每一批次都在相同条件下处理,为 ISO 认证的质量标准提供所需一致性。
- 安全优先的工程设计:从双层冷却外壳到冗余双热电偶系统,设计的每个方面都将人员安全和研究完整性放在首位。
- 灵活的软件集成:随附的基于 LabVIEW 的系统和 PC 通讯功能,使这款马弗炉从独立设备转变为集成实验室工作流中数据丰富的组成部分。
我们的工程团队随时准备帮助您根据具体工艺需求配置理想的热处理方案。欢迎立即联系我们进行技术咨询,或为您的工厂索取正式报价。
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