混合式高温马弗炉与管式炉，具备 1500°C 工作能力及真空法兰组件

产品概述

这款高性能混合式热处理系统为现代材料科学实验室和工业研究设施提供了一种多功能的解决方案。通过将高温箱式炉的功能与管式炉的专业能力相结合，该设备使研究人员能够在紧凑的占地空间内执行多种热处理工艺。这种双用途设计旨在应对严苛的 1500°C 循环，为大气控制、真空处理或标准空气烧结提供了所需的灵活性，无需购买多台独立设备。

该装置专为高要求的研发环境而设计，是开发先进陶瓷、金属合金和电子元件的关键资产。系统架构优先考虑热均匀性和快速循环时间，使用户能够在开放式马弗炉操作和封闭式管式处理之间无缝切换。这种适应性确保了设备能够满足材料合成不断变化的需求，从简单的煅烧到复杂的化学气相沉积（CVD）前驱体处理，使其成为学术机构和工业工程部门不可或缺的工具。

可靠性是该热处理系统工程设计的基石。该装置采用重型组件和先进的绝缘材料制造，专为高温下的连续运行而设计。坚固的结构在保持安全外壳温度的同时最大限度地减少了热量损失，确保了长期的运行一致性和操作员安全。无论是用于中试生产还是基础研究，该设备都能提供最敏感材料处理方案所需的重复性结果和高精度控制。

主要特点

• 双功能混合架构： 该系统独特地兼具 150mm x 155mm x 150mm 马弗炉和 2 英寸管式炉的功能，为需要大容量加热和受控气氛处理的实验室提供了无与伦比的多功能性。
• 卓越的隔热性能： 加热室衬有高纯度氧化铝纤维绝缘材料，提供出色的能源效率和高抗热震性，允许在不损害耐火材料结构完整性的前提下实现快速升温。
• 先进的 PID 温度调节： 该装置配备了精密的数字控制器，利用比例-积分-微分逻辑和自动调谐功能，将温度稳定性保持在 ±1.0°C 以内，确保精确遵循热处理曲线。
• 集成真空与气氛控制： 包含 2 英寸莫来石处理管，配有不锈钢法兰、针阀和压力表，允许在高达 1300°C 的温度下进行高真空或受控气体环境处理。
• 安全第一的强制风冷： 双层钢壳设计结合了强制风冷系统，即使在最高 1500°C 的设置下长时间运行，也能保持外表面温度处于安全范围，保护操作员。
• 可编程热循环： 控制器具有 30 个可编程段，允许用户定义复杂的升温、保温和降温步骤，这对于管理相变和敏感的冶金工艺至关重要。
• 精密 S 型热电偶： 为了在高温下获得准确反馈，系统采用了包裹在保护性陶瓷护套中的 S 型热电偶，提供长期稳定性和抗氧化性。
• 多功能连接选项： 该装置包含一个 RS485 通信端口，支持通过计算机软件进行远程数据监控和控制，这对于工业研发中的文档记录和质量控制至关重要。
• 坚固的制造质量： 从高质量加热元件到重型钢框架，每个组件的选择都基于其承受工业级热处理热应力和机械应力的能力。

应用领域

技术规格

通用参数（产品编号：TU-HC06）

炉膛与管体尺寸

电源与控制系统

可选升级

为何选择这款混合式炉

选择这款混合式系统可确保您的实验室配备一台多功能、高精度的仪器，在无需购买多台炉子的情况下最大限度地提升研究能力。双模式功能允许在标准箱式炉操作和专业管式炉处理之间无缝切换，在容量和气氛控制方面兼顾了双方的优势。

• 无与伦比的多功能性： 通过结合箱式和管式功能，该设备可适应更广泛的实验需求，从烧结大块陶瓷到真空处理精密晶圆。
• 优质工程设计： 使用高纯度氧化铝纤维和 S 型热电偶，确保系统即使在经历多年的高温循环后仍能保持高性能。
• 卓越的安全标准： 双壁冷却设计和全面的警报系统在过夜或长时间运行期间保护用户及样品的完整性。
• 能源效率： 先进的绝缘材料和优化的加热元件布局减少了功耗和热辐射，创造了更可持续且舒适的实验室环境。
• 精密控制： 凭借 ±1.0°C 的稳定性和可编程段，您可以实现发布研究数据和满足工业质量标准所需的重复性。

该系统是寻求通过稳健、可靠且多功能的解决方案来优化其热处理工作流程的机构的理想投资。立即联系我们获取详细报价，或讨论如何根据您的具体研究要求定制该系统。