1200°C 混合型马弗炉与管式炉（带双气氛控制石英管，用于材料研究）

产品概述

这款高温混合热处理系统代表了实验室效率的重大进步，它结合了大容量马弗炉的功能与双管气氛系统的精度。该设备专为材料科学研究人员和工业研发部门设计，提供了一种双用途解决方案，无需购买多台独立设备。其创新架构允许在主腔室中同时处理氧化材料，并在集成石英管内进行真空或惰性气体条件下的敏感样品处理。

该装置的核心价值在于其多功能性和成本效益。通过将 7.2L 箱式炉腔与两根 2 英寸处理管集成，该系统可在紧凑的占地面积内实现高通量实验和复杂的热处理循环。无论是进行标准空气煅烧，还是在受控气氛下进行敏感退火，该设备都能提供可重复科学结果所需的一致热环境。

系统的每个组件都体现了可靠性。从高纯度氧化铝纤维隔热层到重型双层钢结构，该装置旨在经受持续高温运行的考验。工业采购团队可以信赖该设备，它适用于那些不允许停机且精度至关重要的严苛工业流程。包含联锁开关和保护闩锁等先进安全功能，确保了实验室人员在剧烈热循环过程中的工作环境安全。

主要特点

• 创新混合架构：该系统结合了 7.2L 马弗炉和两根 2 英寸石英处理管，允许用户同时进行标准大气烧结和受控气氛处理。
• 精密 PID 热控制：集成的高级控制器采用比例-积分-微分逻辑，具有自动调谐功能，可保持 ±1°C 的精度，并提供 30 个可编程段，用于复杂的升温和保温步骤。
• 高效氧化铝隔热：加热室衬有高纯度氧化铝纤维隔热层，在最大限度提高能源效率的同时，确保了快速升温速率和 12" x 8" x 5" 工作空间内出色的温度均匀性。
• 增强的安全协议：设备采用重型双层结构，配有集成冷却风扇，保持外壳触感安全，并辅以开门时触发的断电联锁装置。
• 先进的真空能力：配备双侧真空法兰、真空计和 K25 接口，管内真空度可达 10e-3 托（机械泵）至 10e-5 托（涡轮分子泵系统）。
• 多功能气氛控制：双管设计允许引入惰性气体或维持真空条件（< 3 PSI），非常适合处理对氧化或水分敏感的材料。
• 光学监测窗口：门上集成了一个直径 0.5 英寸的石英玻璃观察窗，使研究人员能够在不破坏热环境的情况下实时目视监测样品变化。
• 经济高效的维护：模块化纤维加热组件设计易于低成本更换，确保了较长的使用寿命，并降低了工业设施的总体拥有成本。
• 稳健的气体管理：安装在炉腔顶部的专用排气口可作为气体流动的可靠出口，防止危险蒸汽积聚并辅助受控气氛循环。
• 可定制的通量：该平台支持特殊配置，包括利用多达 12 根较小的石英管，以在相同温度下对多种成分进行高通量退火。

应用领域

技术规格

为何选择 TU-HC04

TU-HC04 混合型炉是实验室寻求最大功能且不牺牲宝贵台面空间的绝佳投资。与标准马弗炉不同，该装置提供了三个不同处理区的灵活性：一个 7.2L 的大型氧化腔室和两根独立的受控气氛石英管。这种多功能性使研究人员能够进行通常需要多台设备才能完成的并行实验，从而显著加快项目进度。

系统的热管理体现了卓越的工程设计。高纯度氧化铝纤维隔热层与双壳冷却结构的结合，确保了内部达到 1200°C 时，外部依然安全，实验室环境保持舒适。此外，该装置能够定制多达 12 根较小的管子以进行高通量筛选，这展示了我们致力于提供量身定制的解决方案，以满足材料科学不断变化的需求。

每台 TU-HC04 均在严格的质量控制标准下制造，并获得 CE 认证，同时提供 UL 或 CSA 合规选项，以满足最高的国际安全要求。凭借可更换的加热模块和坚固的结构，该系统专为长期运行的一致性和最低的维护停机时间而设计。

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