产品概述
这款双温旋转管式炉代表了热处理技术的巅峰，专为需要卓越材料处理均匀性的研究人员和工业制造商而设计。通过将精密旋转运动与多区加热控制相结合，该系统确保样品的每一颗粒都处于完全相同的热条件下。这种设计对于需要粉末搅拌或连续流动以实现高质量化学反应或相变的工艺尤为有效。
该设备的主要价值在于其多功能性。它是材料科学、粉末冶金、电池电极研究和先进陶瓷开发的重要工具。目标行业包括航空航天、半导体制造和可再生能源研究，在这些领域，同时控制加热速率、气氛和机械搅拌的能力至关重要。旋转机构与可调倾角框架的集成，既支持批量处理，也支持半连续材料吞吐。
该设备专为高需求环境打造，采用优质组件，保证了长期的运行稳定性。从高纯度氧化铝纤维隔热层到瑞典制造的加热元件，设计的每一个方面都专注于耐用性和可重复的性能。工程团队可以信赖该系统在数千次循环中提供一致的结果，从而最大限度地减少停机时间并最大化实验和生产数据的准确性。
主要特点
- 瑞典康泰尔（Kanthal）A1加热元件：采用进口电阻丝，表面温度可达1420°C，提供卓越的热平衡。不锈钢表面处理可防止氧化和熔渣脱落，确保炉膛保持清洁，并在多年使用中保持电阻稳定。
- 精密旋转机构：系统配备无级变速电机，允许炉管在0至25 RPM之间旋转。这种搅拌对于均匀的气固反应至关重要，并可防止高温处理过程中的材料团聚。
- 可调倾角与电动升降：支撑框架支持-10至30度的倾角范围，由专用的40W电动升降系统驱动。这使得能够精确控制材料在管内的停留时间和流速。
- 先进的双区温度控制：配备双智能PID控制器，为复杂的加热曲线提供30个程序段。双区配置允许创建精确的温度梯度或超长的均匀加热区。
- 高纯度氧化铝多晶纤维炉膛：炉膛采用日本真空吸滤成型技术制造。这形成了一个高效的热屏障，降低了能耗并确保了快速的升温和降温速率。
- 全面的安全联锁系统：集成的开盖保护系统在炉壳打开时会自动切断加热元件的电源。此外，空气开关和漏电保护器保障了实验室环境的电气安全。
- 卓越的功率控制电子设备：采用SEMIKRON晶闸管和移相触发器，系统提供平稳的功率输出和±1°C的高控制精度，保护加热元件免受热冲击。
- 数字连接与数据记录：标准的485通信接口和专业软件包支持全面的计算机控制。用户可以实时监控PV和SV值、记录热曲线并导出数据，以进行严格的审计追踪。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 粉末冶金 | 在受控旋转下对金属粉末进行烧结和煅烧。 | 防止颗粒烧结成大块，确保细小的晶粒尺寸。 |
| CVD / PECVD | 用于碳纳米管或石墨烯涂层的化学气相沉积。 | 通过连续旋转使基底均匀接触前驱气体。 |
| 电池研究 | 锂离子电池正负极材料的合成。 | 确保整批材料具有一致的氧化态和相纯度。 |
| 催化剂生产 | 催化颗粒或支撑结构的热活化。 | 通过确保均匀的表面积处理提高催化效率。 |
| 陶瓷加工 | 先进工业陶瓷的排胶和烧结。 | 精确的温度梯度允许控制收缩率和密度。 |
| 药物研发 | 特种无机化合物的高温合成。 | 清洁的炉膛设计和精确控制确保高药物纯度。 |
| 荧光粉合成 | 用于LED和显示技术的稀土荧光粉煅烧。 | 旋转管确保均匀掺杂和出色的颜色一致性。 |
技术规格
| 参数 | TU-GS11-I | TU-GS11-II |
|---|---|---|
| 最高工作温度 | 1200 ℃ | 1200 ℃ |
| 额定连续温度 | 1100 ℃ | 1100 ℃ |
| 加热元件类型 | 瑞典康泰尔（Kanthal）A1进口丝 | 瑞典康泰尔（Kanthal）A1进口丝 |
| 元件保修 | 2年 | 2年 |
| 管材 | 高纯石英 | 高纯石英 |
| 管外径 (OD) | 60 mm | 120 mm |
| 管长 | 1200 mm | 1000 mm |
| 加热长度 | 205 mm | 205 mm |
| 加热功率 | 3 KW | 4 KW |
| 电源电压 | 220V 单相 | 220V 单相 |
| 外形尺寸 | 580 x 370 x 1050 mm | 660 x 440 x 1100 mm |
| 旋转速度范围 | 0-25 RPM (无级变速) | 0-25 RPM (无级变速) |
| 旋转电机功率 | 40W | 40W |
| 倾角范围 | -10° 至 30° | -10° 至 30° |
| 升降电机功率 | 40W | 40W |
| 温度控制 | 双30段PID | 双30段PID |
| 控制精度 | ± 1 ℃ | ± 1 ℃ |
| 加热速率 | ≤30 ℃/min (建议15 ℃/min) | ≤30 ℃/min (建议15 ℃/min) |
| 热电偶类型 | K型 | K型 |
| 晶闸管 | SEMIKRON 106/16E | SEMIKRON 106/16E |
| 炉壳表面温度 | ≤45 ℃ | ≤45 ℃ |
| 通信接口 | RS485 (标准) | RS485 (标准) |
| 炉膛材料 | 氧化铝多晶纤维 | 氧化铝多晶纤维 |
| 可选真空度 | 10 Pa 至 10⁻³ Pa (多种泵可选) | 10 Pa 至 10⁻³ Pa (多种泵可选) |
为何选择这款双温旋转管式炉
- 无与伦比的材料均匀性：双区温度精度与机械旋转的结合消除了材料内部的热梯度，确保了静态炉无法比拟的批次间一致性。
- 优质组件生命周期：通过集成瑞典康泰尔（Kanthal）A1元件，我们对炉体最关键的部分提供2年保修，与使用国产合金的系统相比，为您提供安心保障并降低总拥有成本。
- 日本工程标准：使用特种真空成型氧化铝纤维隔热层确保了卓越的隔热性能，保持炉壳冷却（≤45℃）并保护敏感的实验室电子设备。
- 灵活的工艺控制：无论您是需要高真空（低至10⁻³ Pa）、通过质量流量计进行多气体气氛控制，还是复杂的升温程序，该系统都旨在根据您的具体研究需求进行定制。
- 安全第一的设计：从开盖断电到漏电保护电路，我们在不牺牲工业研发所需的高温性能的同时，优先考虑操作员的安全。
该设备代表了您在材料研究质量方面的一项重要投资；请立即联系我们获取详细报价，或讨论为您加工需求量身定制的解决方案。
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