产品概述

该高温热处理系统专为对精确温度梯度和高通量研究有极高要求的先进材料科学应用而设计。通过集成八个独立控制的加热区,该设备能够创建单温区或三温区炉无法实现的复杂热曲线。这种能力对于梯度功能材料的开发以及多相变重结晶的研究至关重要,使研究人员能够在受控的实验室环境中灵活模拟现实工业中的冷却和加热循环。
该系统专为严苛的工业研发环境而设计,具有极高的可靠性,采用了高纯度莫来石陶瓷管和开启式炉膛结构。这种设计便于进入反应区,从而实现样品的快速装载和复杂实验装置的集成。该装置坚固的碳化硅加热元件确保了在高达 1500°C 的温度下仍能保持稳定的性能,而包括超温保护和自动报警在内的二级安全层,则允许在无需持续监管的情况下进行长时间操作。这使得该系统成为先进陶瓷、冶金和半导体研究中不可或缺的工具。
该设备运行极其稳定,可保持高纯度气氛或真空环境,支持催化石墨化和碳基材料孔隙结构演变的研究。从触摸屏温度控制器到精密加工的法兰,每一个组件的选择都旨在满足高端实验室工程的严苛标准。对于追求精度、可重复性以及能够将热处理工艺从早期发现扩展到可复制工业原型的研究人员而言,该装置提供了一个多功能的平台。
主要特点
- 八通道独立温区控制:八个加热区中的每一个均由专用的触摸屏 PID 控制器管理,允许在 1500°C 以内创建陡峭或平缓的热梯度,并具有无与伦比的空间精度。
- 先进的热梯度调节:该系统可实现每英寸 100°C 的最大温度梯度,通过在温区之间插入隔热垫片以进行定制化的热场剖面设计,该能力得到了进一步增强。
- 高性能碳化硅元件:配备 16 根 1500°C 级碳化硅(SiC)棒,炉膛加热速度快,并提供在整个 400mm 加热长度上保持稳定温度所需的热密度。
- 精密莫来石陶瓷反应管:该装置包括一根高纯度美国制造的莫来石管(外径 84mm),因其在真空和低压条件下的抗热震性和化学稳定性而被专门选用。
- 现代化人机界面:集成触摸屏控制器具有 30 个可编程段,可精确自动化控制升温速率、降温速率和保温时间,并通过 RS485 通信提供数据记录功能。
- 卓越的开启式炉膛工程:炉壳采用开启式设计,允许用户沿纵向打开加热炉膛,从而便于安装预组装的管件、热电偶和传感器,而不会干扰精密的样品。
- 真空和气氛多功能性:针对低压环境进行了优化,设备通过机械泵可保持 10E-2 Torr 的真空度,通过分子泵系统可达到 10-5 Torr,并配备高质量的真空法兰和密封件。
- 冗余安全系统:内置超温保护、热电偶故障报警和紧急停机协议,确保了实验室人员和高价值处理材料的安全。
- 可扩展的数字监控:可选的基于 Labview 的软件和 WiFi 控制功能,支持在 300 米范围内对热处理工艺进行远程监控和管理,非常适合现代网络化研究设施。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 梯度功能材料 | 通过在样品长度上施加不同的温度,合成具有空间变化特性的材料。 | 在单次处理过程中对机械和化学梯度进行精确控制。 |
| 相变研究 | 研究在多个温度点同时发生的高通量相变和重结晶动力学。 | 通过在一个周期内从多个温区收集数据,加快研究进度。 |
| 催化石墨化 | 对碳和催化剂混合物进行高温处理,将无定形碳转化为石墨结构。 | 卓越的热场均匀性确保了均匀的转化和一致的孔隙结构发展。 |
| 半导体 CVD 支持 | 为需要大面积温度均匀性的化学气相沉积工艺提供稳定的热环境。 | 高精度 PID 控制防止局部过热,确保沉积一致性。 |
| 陶瓷共烧 | 烧结需要特定加热区以管理差异收缩的复杂陶瓷组件。 | 独立的温区控制减少了内应力,防止陶瓷-金属复合材料开裂。 |
| 航空航天合金研究 | 在高温梯度下测试耐热合金,以模拟喷气发动机环境。 | 可靠的 1500°C 能力允许在真实的极端操作条件下进行测试。 |
| 核材料测试 | 模拟反应堆堆芯中的热曲线,用于测试包壳和结构材料。 | 坚固的 SiC 元件和莫来石管提供了长期重型热循环所需的耐用性。 |
技术规格
| 参数 | TU-68 型号规格详情 |
|---|---|
| 产品型号标识 | TU-68 |
| 额定功率 | 9.0 kW |
| 工作电压 | 交流 208 - 240V,单相,50/60Hz(需要 50A 断路器) |
| 最高工作温度 | 1500°C |
| 连续工作温度 | 1400°C |
| 推荐升温速率 | ≤ 5°C / 分钟 |
| 处理管材质 | 高纯度莫来石陶瓷(美国制造) |
| 处理管尺寸 | 外径 84mm x 内径 73mm x 长度 1219mm |
| 加热区配置 | 八个温区(每区 50mm,含 20mm 间距) |
| 总加热区长度 | 400 mm |
| 恒温区 | 300 mm(当所有温区设置为相同温度时) |
| 温度精度 | +/- 1ºC |
| 最大热梯度 | 100°C / 英寸 |
| 温度控制器 | 8 通道触摸屏 PID;30 个可编程段 |
| 传感器 | 8 x S 型热电偶(每个加热区一个) |
| 加热元件 | 16 x 1500ºC 级碳化硅 (SiC) 棒 |
| 真空度 | 10E-2 Torr(机械泵)/ 10-5 Torr(分子泵) |
| 最大气体压力 | < 0.02 Mpa(仅限低压环境) |
| 通信接口 | 用于连接笔记本电脑/数据系统的 RS485 端口 |
| 合规性 | CE 认证(可应要求提供 NRTL 或 CSA 认证) |
为什么选择 TU-68
- 无与伦比的空间控制:八温区架构提供了业内最高水平的空间热控制,允许进行标准炉无法比拟的梯度和高通量研究。
- 优质材料集成:通过使用美国制造的莫来石管和 1500°C 级 SiC 元件,该系统旨在经受多年连续的高温循环而不退化。
- 精密设计的稳定性:凭借 +/- 1ºC 的温度精度和每个温区的独立 PID 回路,研究人员可以确信其数据准确且每个工艺都可重复。
- 高度通用和适应性强:无论您的研究需要高真空、惰性气体气氛,还是通过隔热垫片进行特定的热梯度调节,该系统都能适应您的实验需求。
- 支持与定制:THERMUNITS 提供全面的技术支持,帮助您配置热曲线,并提供可选的软件集成,以实现高级自动化和远程监控。
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