1200°C 三温区可开启式管式炉，带18英寸加热长度和真空法兰

产品概述

这款工业级三温区可开启式管式炉专为材料科学和先进研究环境中的高精度热处理而设计。该设备旨在促进样品退火、扩散和烧结，为高达1200°C的多气氛处理提供了一个多功能平台。可开启的加热腔室允许快速冷却和轻松装载样品，使其成为需要高吞吐量和精确热分布实验室不可或缺的工具。其坚固的结构确保了在严苛工作周期下的长期运行稳定性。

该系统的核心价值在于其三温区加热配置，使用户能够在18英寸跨度内建立精确的温度梯度或保持极长的均匀加热区。这种能力对于化学气相沉积（CVD）工艺、晶体生长和复杂热处理至关重要，这些过程必须要求热均匀性或特定的温度阶梯。通过在不影响性能的前提下采用紧凑的占地面积，该设备成为半导体研究、陶瓷加工和冶金分析的高效解决方案。

可靠性是这款热处理设备设计的基石。采用重型双层钢制外壳和集成冷却系统构建，即使在长时间高温运行期间，设备也能保持较低的外壳表面温度。高纯度氧化铝纤维隔热材料和掺钼加热元件的集成提供了出色的热效率和快速响应时间。采购团队可以放心地指定此系统，因为它旨在满足现代工业研发的苛刻标准，并年复一年地提供一致、可重复的结果。

主要特点

• 独立三温区温度控制： 加热腔室分为三个独立的区域（每个6英寸），每个区域由专用的基于微处理器的PID控制器控制。这允许创建精确的热梯度或高达200mm的高度稳定的均匀温度区，为复杂的气氛实验提供了无与伦比的灵活性。
• 可开启腔室结构： 该炉采用铰链式可开启盖设计，便于接触工艺管。这种结构不仅简化了热电偶的安装和样品装载，还允许工艺完成后对管子进行快速冷却，显著缩短了循环时间。
• 先进安全联锁系统： 集成安全传感器在炉盖打开时自动切断加热元件的电源。这种保护机制可防止意外接触高压部件，并在需要接触腔室时保护操作员免受辐射热伤害。
• 精密PID调节： 三个控制器中的每一个都提供30个可编程段，用于复杂的升温和保温曲线。自整定PID功能确保温度精度在±1°C以内，消除了超调，并为敏感材料合成提供了所需的热稳定性。
• 高性能加热元件： 采用掺钼的铁铬铝合金，加热元件设计用于长寿命和快速热响应。这些元件被战略性地放置，以向工艺管提供最大的辐射传热，同时抵抗高达1200°C温度下的氧化。
• 双层强制风冷： 炉体外壳采用双层钢制结构。集成冷却风扇在层间循环空气，确保外壳保持安全触摸温度，并保护内部电子设备免受热致退化。
• 多功能真空与气体处理： 该系统标配带双高温硅胶O型圈的不锈钢304真空法兰。这些法兰支持低至10E-5托的真空度（使用涡轮泵），并包括集成的针阀和压力表，用于精确的气氛控制。
• 优质隔热材料： 高纯度纤维状氧化铝隔热材料衬在炉膛内部。选择这种材料是因为其低热容和卓越的隔热性能，可显著降低功耗，并允许高达20°C/分钟的更快加热速率。
• 数字通信与PC集成： 每个单元都配备一个RS485通信端口，允许远程监控和数据记录。可选软件包使用户能够从中央计算机工作站管理热处理配方并记录实时数据。
• 可定制管径： 为适应各种样品尺寸和吞吐量要求，该系统兼容60mm、80mm和100mm外径的石英管。每种配置都包含匹配的陶瓷管块，以最大限度地减少热辐射并保护法兰密封件。

应用领域

技术规格

系统配置与电气

热性能

管材与法兰型号

控制系统与界面

为何选择我们

投资这款三温区可开启式管式炉，可确保您的实验室配备一个为精度和耐用性而设计的高性能热系统。与标准的单温区炉不同，该系统提供了进行复杂气氛实验和基于梯度的合成所需的模块化，且精度极高。可开启盖设计通过允许快速冷却和易于维护石英工艺管，显著提高了实验室的生产力。

• 卓越的热工程： 使用高纯度纤维状氧化铝和特殊的掺钼加热元件，确保快速热循环，同时不影响炉体的结构完整性。
• 安全第一的设计： 采用UL-ready组件、CE认证和集成联锁保护，该设备满足工业和学术研究机构的严格安全要求。
• 精密气氛控制： 包含的SS304真空法兰以及在流动气体或高真空下运行的能力，使其成为适用于多样化材料研究应用的真正多功能平台。
• 长期可靠性： 每套系统在发货前都经过温度稳定性和真空完整性测试，确保您的设备到达后即可立即投入重负荷服务。
• 可根据您的工作流程定制： 从数字分子泵升级到基于PC的远程控制和数据记录软件，该系统可以根据您特定的研究或生产需求进行定制。

有关TU-33系列的更多信息，或根据您特定的实验室要求索取定制报价，请立即联系我们的技术销售团队。